数控技术的进展途径与零件的加工工艺摘 要随着科学技术的进展，机械产品结构越来越合理，其性能、精度和效率日趋提高，更新换代频繁，生产类型由大批量生产向多品种小批量生产转化。因此，对机械产品的加工相应地提出了高精度、高柔性与高自动化的要求。随着计算机技术的高速进展，传统的制造业开始了根本性变革，各工业发达国家投入巨资，对现代制造技术进行讨论开发，提出了全新的制造模式。在机械产品中，单件与小批量产品占到 70%~80%,这类产品一般都采纳通用机床加工,当产品改变时机床与工艺装备均需作相应的变换与调整,而且通用机床的自动化程度不高,基本上由人工操作,难以保证生产效率与产品质量。特别是一些曲线、曲面轮廓组成的复杂零件，只能借助靠模和仿形机床，或者借助划线或样板用手工操作的方法来加工，加工精度和生产效率受到很大的限制。由于数控机床综合应用了电子计算机、自动控制、伺服驱动、精密监测与新型机械结构等方面的技术成果，具有高柔性、高精度、与高自动化的特点，因此采纳数控加工手段，解决了机械加工中常规技术难以解决甚至无法解决的单件、小批量、特别是复杂型面零件的加工。应用数控加工技术是机械制造业的一次技术革命，使机械制造业的进展进入了一个新的阶段，提高了机械制造业的制造水平，为社会提供了高质量、多品种与高可靠性的机械产品。目前应用数控技术的领域已从当初的航空工业部门逐步扩大到汽车、造船、机床、建筑等民用机械制造，并取得了巨大的经济效益。随着计算机技术的高速进展，传统的制造业开始了根本性变革，各工业发达国家投入巨资，对现代制造技术进行讨论开发，提出了全新的制造模式。在现代制造系统中，数控技术是关键技术，它集微电子、计算机、信息处理、自动检测自动控制等高新技术于一体，具有高精度、高效率、柔性自动化等特点，对制造业实现柔性自动化、集成化、智能化起着举足轻重的作用。 关键字：数控 进展途径 加工工艺 注意的问题目录第一章数控技术的进展途径……………………………………………………… 31.1 以科技创新为先导…………………………………………………………................41.2 在商品化上狠下工夫…………………………………………………………………………41.3 将管理和营销作为产业重点……………………………………….………………5 1.4 大力加强技术支持和服务………………………………………………………....………51.5 坚持可持续...
