数控铣床纵向进给轴设计The Design of the Longitudinal Axis CNC Milling Machine 目录课程设计任务要求……………………………………3设计计算………………………………………………4工作台部件的装配图设计……………………………10滚珠丝杠螺母副的承载能力校验……………………10计算机械传动系统的刚度……………………………11驱动电动机的选型与计算……………………………13机械传动系统的动态分析……………………………17机械传动系统的误差计算与分析……………………18确定滚珠丝杠螺母副的精度等级和规格型号………19设计总结………………………………………………组员分工………………………………………………参考文献………………………………………………致词…………………………………………………课程设计任务要求1.技术要求工作台、工作和夹具的总质量 m=840kg，其中，工作台的质量 m0=440kg；工作台最大行程 LP=550mm；工作台快速移动速度 Vmax=15000mm/min；工作台采纳滚动直线导轨，导轨的动摩擦系数=0.01、静摩擦系数0.01；工作台的定位精度为 25μm,重复定位精度为 18μm；机床的工作寿命为 20000h（即工作时间为 10年）。机床采纳主轴电动机，额定功率 PE=5kw，机床采纳端面铣刀进行强力切削，铣刀直径 D=100mm，主轴转速 n=300r/min，切削状况如下表所示：切削方式进给速度（m/min）时间比例（%）备 注强力切削0.610主电动机满功率条件下切削一般切削0.830粗加工精加工切削150精加工快速进给1510空载条件下工作台快速进给2.总体方案设计为了满足以上技术要求，采纳以下技术方案。（ 1 ） 工 作 台 工 作 面 尺 寸 （ 宽 度 × 长 度 ） 确 定 为400mm×1200mm。（2）工作台导轨采纳滚动直线导轨。（3）对滚珠丝杠螺母副进行预紧。（4）采纳伺服电动机驱动。（5）采纳锥环套筒联轴器将伺服电动机与滚珠丝杠直连。设计计算1．主切削力与其切削分力计算（1）计算主切削力 FZ。根据已知条件，采纳端面铣刀在主轴计算转速下进行强力切削（铣刀直径 D=100mm），主轴具有最大扭矩并能传递主电动机的全部功率，此时铣刀的切削速度为：V==m/s=1.57m/s若机械效率 ηm=0.8，则可以计算主切削力 FZ：FZ=103=103N=2547.77N（2）计算各切削分力。工作台纵向切削力 Fl、横向切削力 Fc和垂直切削力 Fv分别为：Fl=0.4FZ=0.4 2547.77N=1019.11NFc=0.95FZ=0.95 2547.77N=2420.38NFv=0...
