新产品导入管理程序文件

+制定： 日期： 日期： 日期：分发部门工程部品质部生产部PMC文控中心人事部业务部采购部分发数量1 份1 份2 份1 份1 份0 份1 份1 份修 订 履 历 表制 修 订日 期版本/版次修 订 容修订原因备注20240818R1.0新制定发行20240416R2.0修订完善容1.目的：使自购料新产品(OEM/ODM)于生产前，完善产品资料、确认物料与制样测试，找出产品设计、物料选用与制造工艺上的缺陷并实行相应的改进措施使产品能够顺利生产。2.围：适用于本公司自购物料新产品导入。3.权责：部门负责容工程(NPI)部1．负责产品设计、资料的整理、样板的制作、外观和功能确认。2．负责物料选用与承认、设计改进。3．负责治工具需求评估、申请和确认。4．负责工艺流程和标准的准确性，成本的合理性。5．综合分析产品不良，制定长期对策，根据需要做 ECN 变更。6．负责计划样品完成时间，产品试产时间。7．召集相关部门进行试产前会议，把产品资料移交 PIE、品管与生产部门，并统筹试产进度和第一次量产进度。8．文件由权责部门保存。工程(PIE)部1．制作生产所需治工具。2．负责主导试产，分析制程缺陷，制定临时对策。3．召开试产总结会议，使产品得以顺利量产。品质部负责物料检验与相关特别的品质要求给相应部门与跟进。PMC负责跟进试产所需自购物料到料情况与试产安排。业务部负责发出样板通知，与时反馈客户信息。采购部负责物料的采购，来料不良物料通知供应商处理。生产部协助做样和经工程部指导负责新产品的试产。4.定义：物料承认：经核对物料规格书、环保证明、外观检验与功能测试后，由产品工程师根据测试数据和客户确认结果判定物料是否合格。OEM：Original Equipment Manufacturer，原始设备生产商，指完全根据客户的要求购料生产。ODM：Original Design Manufacturer，原始设计制造商，本公司根据需求改进产品，并购料生产。5.流程图：（详见附件一）6.作业容：6.1 新产品（OEM/ODM）做样前准备：6.1.1 工程(NPI)部产品工程师收到业务部发出的新产品资料和《样板通知单》，首先对新机型资料或样品分析整理，填写样板检查清单《 NPI Sample Check List》,以确认资料是否完整，与做样工艺要求；《NPI Sample Check List》6.1.1.1 产品工程师仔细填写《NPI Sample Check List》，从中可以了解此次样板中客户已经给到了什么资料，还有什么资料是必不可少的而又没有收到的，如测试、烧录、结构、包装要求等。结构、包装要求同时给到专...