职 业 技 术 学 院 毕 业 设 计塑 料 盆 的 塑 料 成 型 与 模 具 设 计2024 届 机 械 工 程 系 专 业 模 具 设 计 与 制 造 学 号 3 学 生 斌 指 导 老 师 凤 江 完 成 日 期 2024 年 1 月 8 日摘 要塑料盆的形状较为简单,在模具设计中要考虑的因素有很多,除考虑它的出模、分型面,还需考虑它成型的质量,表面光洁度等。更重要的是考虑它的制造难度和成本。所以我们设计应认真分析塑料制品的结构,寻求最佳的设计方案。分型面的选择也很重要,分型面的选择既要考虑不影响制件表面的美观,又要达到结构要求。由于制品体积比较大,所以浇注系统的设计也很重要,在此次设计中我选点浇口,推板推出机构,这就解决了制品出模的问题。并详细叙述了通过PRO/E 对模具成型零件的设计流程( 设置收缩率,创建毛坯工件,设计分型面,创建模具体积块,创建模具元件,流道与浇口的设计,创建铸模,开模仿真) 与用EMX 来装配模架的流程。关键词:分型面、模架、凸模、凹模、塑料盆。目 录第1 章绪 论...........................................................................11.1 塑料与塑料工业的进展11.2 我国塑料模具工业现状2第2 章 制品结构特征与成型工艺性分析........32.1 塑件材料分析............................................................32.2 材料性能........................................................................42.3 塑件尺寸和精度分析...........................................42.4 收缩率..............................................................................42.5 塑件形状分析............................................................52.5.1 塑件厚度52.5.2 脱模斜度52.6 塑件圆角........................................................................52.7 零件体积与质量估算...........................................6第3 章 模具方案分析.......................................................73.1 分型面的确定............................................................73.2 型腔数目的确定.......................................................73.3 浇注系统的设计.......................................................83.4 推出机构设计..............................