第10章 油墨的检验油墨是在液态的连结料中加入固态的颜料和助剂制成的，种类很多，物理性质各不一样，有的很稠、很粘，有的却很稀。按印刷过程分类，可将油墨分为平版印刷油墨（平印油墨）、凸版印刷油墨（凸印油墨）、柔性版印刷油墨、凹版印刷油墨（凹印油墨）和孔版印刷油墨五类。我国原轻工业部在 1983 年发布了 21 项油墨质量检验方法，主要包括油墨颜色、着色力、细度、流动度、稳定性、粘性与粘性增值、飞墨、粘度、光泽、固着速度、干性、结膜干燥、渗透干燥、耐乙醇等化学性、渗色性、油脂酸值、色泽、油墨特性线斜率、截距、流动值（扩展直径）等检验方法， 1993 年又上升为国家标准。现将不断完善后主要的油墨质量检验方法介绍如下。10.1 油墨颜色检验1. 方法原理 将试样与标样以并列刮样的方法对比，检视试样颜色是否符合标样。2. 仪器设备（1）调墨刀：木柄锥形钢身，长 200 mm，最宽处 20 mm，最窄处 8 mm。 （2）刮片：不锈钢片制，92 mm × 59 mm × 0.5 mm，刃部 宽 9 mm 处向外弯曲 25º。 （3）玻璃板：200 mm × 200 mm × 5 mm。 （4）刮样纸:：晒图纸，规格 110 mm × 65 mm，顶端往下（60~65）mm 处有 5 mm 宽黑色实底横道。（5）玻璃纸：65 mm × 30 mm。 图 10-1 刮样形状示意图3. 检验步骤（1）用调墨刀取标样与试样各约 5 g，置于玻璃板上，分别将其调匀。（2）用调墨刀取样约 0.5 g 涂于刮样纸的左上方，再取试样约 0.5 g 涂于刮样纸的右上方，两者应相邻不相连。（3）将刮片置于涂好的油墨样品上方，使刮片主体部分与刮样纸呈 90º。用力自上而下将油墨于刮样纸上刮成薄层，至黑色横道下 15 mm 处时，减少用力。使刮片侧角度近似 25º，使油墨在纸上涂成较厚的墨层。最终刮样形状应与 图 10-1 相似。（4）刮样纸上的油墨薄层称为面色，刮样纸下部的油墨厚层称为墨色，刮样纸上的油墨薄层对光透视称为底色。（5）油墨颜色检验完毕，将玻璃纸覆盖在厚墨层上。4．检验结果（1）平版油墨、凸版油墨重点检视试样的面色和底色是否与标样近似、相符。 （2）网孔版油墨、纸用凹版油墨重点检视试样的面色是否与标样近似、相符。 （3）检验结果应以刮样后 5 min 观察的面色和底色为准，墨色供参考。5．注意事项（1）检验应在温度（25±1）℃，相对湿度（65±5）％条件下进行。（其余项目也应控制在同样的温湿条件下进行）（2）检视面色与色光应...
