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良好操作规范GMP

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一、环境卫生的要求1.1 厂区环境 1.1.1厂房远离可能污染食品的有害场所,且周围无物理、化学、放射性的污染源。 1.1.2厂区道路通畅,主要通道铺设水泥;厂区环境优美,绿化良好,排水系统畅通,地面平整无破损,不积水,不起尘。 1.1.3厂区无不良气味、无有毒有害气体; 1.1.4厂区禁止堆放不必要的器材、物品;禁止饲养畜禽;消除害虫的孳生地。 1.1.5厂区厕所有冲水、洗手、防蝇、防虫设施,墙壁、地面铺设六角砖,易清洗消毒并保持清洁卫生。 1.1.6废弃物下脚料必须放入专用的、不渗水、有盖的容器中,应远离车间仓库,并及时处理、清除。 1.1.7生产过程中废料的排放或处理应符合国家环境保护的有关规定。1.1.8公司按工艺要求合理布局,生产区和生活区分开。1.1.9厂区环境的卫生监督由检验科负责,发现有不符规定的状况出现,应立即责成卫生负责单位改善,并跟踪改善效果。记录于《厂区每日卫生检查记录表》中。二、生产、质量管理人员的要求1 健康检查 加工人员及有关生产、质量管理人员每年至少进行一次健康检查,必要时接受临时检查、新参加或临时参加工作的加工人员,必须经健康检查并取得健康合格证后方可工作,同时应建立职工健康档案。2 健康要求 凡患有下列病症之一者,不得在加工车间工作:痢疾、伤寒、病毒性肝炎等消化道传染病(包括病源携带者);活动性肺结核;化脓性或渗出性皮肤病;其他有碍食品卫生的疾病。如车间加工人员临时患有上述疾病时,应主动向车间领导人报告,以便调整工作或作妥善处理。3 受伤处理 加工人员手部受刀伤或其他外伤时,应用牢固、不脱落、颜色明显、不褪色的防护套保护伤口,方能继续工作。4 洗手要求 加工人员遇有下述情况之一时必须洗手、工厂应有监督措施:开始工作之前;上厕所以后;处理被污染的原材料之后;从事与生产无关的其他活动之后。在从事操作期间也应勤洗手。5个人卫生 5.1 生产加工人员应保持良好的个人卫生,勤洗澡、勤换衣、勤理发,不得留长指甲和涂指甲油。5.2 加工人员不得将与生产无关的个人用品和饰物带入车间;进车间必须穿戴工作服(无钮扣,无口袋)、工作帽、工作鞋;头发不得外露;工作服和工作帽必须每天更换,并由专人负责清洗消毒。5.3 加工人员不得穿戴工作服、工作帽和工作鞋进入与生产无关的场地。5.4 严禁一切人员在车间内吃食物、吸烟和随地涕吐。5.5 加工人员原则上不戴手套操作,但特别状况时(如受伤、从事的工作需要)可戴易清洗消毒的胶手套...

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