半连续拉铸机安全操作章程一、上岗之前，必须穿戴好相应劳保用品（工作服、劳保鞋、手套、护套等）； 二、拉铸前，检查电流表、功率因数表、线圈、水温表、水压表是否在正常位置，否则通报机修维修；对油缸转动支点，炉身转动支点，丝杆，螺母，伞齿轮等润滑部位每班必须加油； 三、检查浇铸开关等部件是否灵活，拉铸长度警铃和记号的准确可靠及水压是否正常； 四、当炉膛内的铜料为液体时，加料必须戴防护面具，且沿炉壁轻轻滑入，严 禁抛入铜水中； 五、在倒铜水时，炉子对面及背面禁止站人或向炉底伸望； 六、将结晶器用砂纸打磨磨光，并将引锭头伸入结晶器的 3mm 处用石棉绳将其之间的缝隙塞死，并用铁板将结晶器盖住； 七、开始拉铸时，先将铜水放至结晶器的 3mm 处，打开冷却水。待结晶后，启动拉铸机正常拉铸，同时，打开浇铸开头，添加铜水并调整拉速表，达到所要求的拉速； 八、正常拉铸时，铜水的液面应当保持在结晶高度的 2/3 处，浇管插入铜水约 1.5cm 左右，并保持液面的稳定和加砂的均匀。密切注意水压和拉速的情况，待锭坯完全冷却后，关闭冷却水； 九、拉铸结束后，将锭坯升起，用专用扳手将其扳转 90°，用钢丝绳将其吊出。 十、拉铸结束，更换结晶器时，注意跌落拉铸池中。
