四辊破裂机安全操作章程为了进一步法律规范操作，以保证四辊能正常稳定的生产，达产达效，为烧结生产提供合格粒度的要求，特制定如下规定：1、遵守《铸造设备通用操作章程》有关规定
2、间隙调整： 上辊间隙 5-8mm, 电机工作电流 40-45A,额定电流 60A
下辊间隙 2-3mm，电机工作电流 70-75A,额定电流 90A
3、调整 10-1、10-2 皮带机的下料量及带速，保证进料量，有设备方完成，岗位不允许随便变更料量及带速的调整，若有调整，必须经设备点检同意形成记录并签名
4、两侧调整垫片必须保持一致，保证垫片厚度相同，用测量工具检测
调整垫片应形成记录，并签名
5、启机前必须对下辊积料情况进行检查，发现积料应该先清理再启动，岗位人员也必须对下辊定期清理，防止积料跳闸
6、工作之前，先点动试车，然后空运转 3-5 分钟，并检查液压系统（液压泵、液压管路、油箱油位及压力）、传动系统（电动机、减速机和辊子）的运动是否平衡，确认一切正常后，方可进行生产
7、设备的启动顺序：首先由中控下达启动命令并启动送料皮带-→四辊破裂机-→电磁铁→皮带给料机
停车顺序相反，由中控下达停止命令后停止皮带给料机-→对辊机-→送料皮带-→电磁铁
8、生产过程当中应均匀加料，适时调整进料流量，进料厚度不得超过 80 毫米
9、在生产过程当中，严格防范金属块等杂物夹入破裂机内，如有发现，应当及时停机处理
10、常常检查设备及轴承座联接螺栓是否松动,及 M24 以下的螺栓紧固松动，除特别螺栓（如：内六角螺栓）,以防止重大事故的发生
11、常常检查设备的润滑情况，假如发现无油应当立即补油，自己无法完成时应当及时通知维检协助加油，保证液压系统油脂清洁，检查管路应无泄漏，压力稳定在设定范围，如有异常及时汇报
12、破裂料机作业时，严禁任何人员站立、逗留甚至触摸皮带传动部位，避开被回转时被设备擦伤
