四辊破裂机安全操作章程为了进一步法律规范操作，以保证四辊能正常稳定的生产，达产达效，为烧结生产提供合格粒度的要求，特制定如下规定：1、遵守《铸造设备通用操作章程》有关规定。2、间隙调整： 上辊间隙 5-8mm, 电机工作电流 40-45A,额定电流 60A。 下辊间隙 2-3mm，电机工作电流 70-75A,额定电流 90A。3、调整 10-1、10-2 皮带机的下料量及带速，保证进料量，有设备方完成，岗位不允许随便变更料量及带速的调整，若有调整，必须经设备点检同意形成记录并签名。4、两侧调整垫片必须保持一致，保证垫片厚度相同，用测量工具检测。调整垫片应形成记录，并签名。5、启机前必须对下辊积料情况进行检查，发现积料应该先清理再启动，岗位人员也必须对下辊定期清理，防止积料跳闸。6、工作之前，先点动试车，然后空运转 3-5 分钟，并检查液压系统（液压泵、液压管路、油箱油位及压力）、传动系统（电动机、减速机和辊子）的运动是否平衡，确认一切正常后，方可进行生产。7、设备的启动顺序：首先由中控下达启动命令并启动送料皮带-→四辊破裂机-→电磁铁→皮带给料机。停车顺序相反，由中控下达停止命令后停止皮带给料机-→对辊机-→送料皮带-→电磁铁。8、生产过程当中应均匀加料，适时调整进料流量，进料厚度不得超过 80 毫米。9、在生产过程当中，严格防范金属块等杂物夹入破裂机内，如有发现，应当及时停机处理。10、常常检查设备及轴承座联接螺栓是否松动,及 M24 以下的螺栓紧固松动，除特别螺栓（如：内六角螺栓）,以防止重大事故的发生。11、常常检查设备的润滑情况，假如发现无油应当立即补油，自己无法完成时应当及时通知维检协助加油，保证液压系统油脂清洁，检查管路应无泄漏，压力稳定在设定范围，如有异常及时汇报。12、破裂料机作业时，严禁任何人员站立、逗留甚至触摸皮带传动部位，避开被回转时被设备擦伤。13、遇紧急情况发生时,应当立即按动机上急停开关将电源切断，然后将各操作开关旋置“零”位。14、严禁穿长衣以及未带安全帽、衣扣、袖扣和裤口不紧的从事清扫、清理工作和其它工作。15、清理漏斗时必须确认好站立的位置，注意保持身体平衡，以防失衡带入漏斗内，防止人身事故的发生。16、保持设备清洁卫生，严禁擦拭设备的转动部位。必须擦拭设备的转动部位时，必须停机挂牌。17、要常常检查防护栏杆、行走梯子是否牢固，损坏的要及时反馈处理。及时清除梯子和栏杆上的物料、上下车注意安全，避开高空坠落事...
