外出学习考察报告 根据公司杨董事长的指示和要求，由我带队外出参观学习，内容主要包括现场管理、工艺特点、质量控制、考核分配等
我们一行四人（滚子分厂厂长吴红军、技术组长蒲小英、精装分厂技术组长张桂琴）考察参观了洛阳宜华滚动体有限公司、洛阳为创轴承模具有限公司、洛轴集团东升公司、平顶山鹰兴轴承公司、宁波申江滚动体公司、上虞市滚动轴承公司、万向集团的钱潮轴承公司和滚动体公司（中日合资杭州钱潮精密件有限公司）、杭州沈氏轴承有限公司计九家企业，受益匪浅，看到了我们与行业先进的差距
某些做法，仅需要转变观念和少量的投入就可以为我们企业带来成本与质量上的收益；而某些差距则成为我们今后的努力方向
申明一下：我们这次外出学习是带着企业的不足去寻找解决办法的，不是在否定我们已做出的努力和业绩
我们要继续发扬已拥有的管理与技术强项，虚心汲取他人的长处，才能追赶或超越同行业先进水平
以下是考察学习情况汇报： 第一部分现场管理
除宁波申江滚动体公司外，其余八家企业的现场管理均法律规范干净
主要表现在： 1、员工统一着装，极少见到闲散人员游荡； 2、通道畅通，现场清洁，“6S”管理深化落实
车间里面主通道为防渗水泥或刷涂绿地面漆，随机工具箱整齐划一，工位器具、周转车（箱）定置摆放，地面无杂物及掉滚子现象
3、设备保养到位
少有可见性的地面油渍及污水，设备即使陈旧也无“花袍”现象；滚子冲压机床的摆放考虑了机油的回流及周围的清洁（洛阳宜华的是机床低于地平面 20 公分，平顶山安装了接油盘）
4、产品摆放整齐且位置与区域固定，均有专用周转筐（箱）
车间内除天车吊装外，没有见到转运车； 5、设备按工艺流程布局，最大限度减少产品周转降底物流
滚子工序周转一般是每台机床一个料筐附带两个铁箱，铁箱装满后倒入料筐；终磨使用塑料箱（几家滚子生产公司的塑料箱有用性好的是平顶山公司，产地襄樊）并按质量状态分色
