Feluwa 隔膜泵隔膜脱落原因探究与应用论文导读：隔膜泵的优点在于用隔膜将隔膜室分为液压腔和料浆腔，使料浆不接触活塞等运动部件，保证这些部件的寿命。但从 2024 年生产以来，隔膜频繁出现故障，特别是 2024 年下半年，新换隔膜多那么几天短那么几个小时就脱落，液压部件受到不同程度损伤，清洗和维修费用高，时间长，严重影响生产。因此，分析隔膜脱落原因素并实行有效措施显得十分重要。关键词：隔膜，脱落，原因，探究与应用一、问题的提出隔膜泵的优点在于用隔膜将隔膜室分为液压腔和料浆腔，使料浆不接触活塞等运动部件，保证这些部件的寿命。但从 2024 年生产以来，隔膜频繁出现故障，特别是 2024 年下半年，新换隔膜多那么几天短那么几个小时就脱落，液压部件受到不同程度损伤，清洗和维修费用高，时间长，严重影响生产。因此，分析隔膜脱落原因素并实行有效措施显得十分重要。二、原因分析1.工作情况2.运行过程中隔膜故障分析由于 Feluwa 隔膜泵补油原理及隔膜的特定性，系统任一环节出现问题，都易造成隔膜脱落，通过调查讨论我们发现，集中表达在以下几方面：1〕过油阀上过油孔堵塞或被磨大，推动液无法补充或补少排多，推动液量少，隔膜受力不稳最终脱落；2〕活塞密封和活塞缸运行一段时间后磨损，相互之间有空隙，相邻两个液压腔串缸，出料过程中推动液流入另外一腔内，推动液量少；3〕超压平安阀工作一段时间后磨损泄露，出料过程中液压油从此漏出，推动液量少；4〕控制盘上小弹簧长时间运行后疲劳断裂，小杠杆不能正常工作，推动液得不到补充；5〕出料阀内漏，进料过程中，系统压力倒回，隔膜被瞬间压向控制盘，隔膜边缘受到强力拉伸，最终疲劳脱落；6〕控制盘上 O 型密封圈失去密封作用，液压油从此泄漏不断冲刷隔膜内边缘，磨损脱落；7〕检修时，隔膜两侧及压盘没有清理洁净，或压盘上原有冲刷痕迹没有进行修补，造成隔膜与压盘之间有小间隙，隔膜边缘受推动液冲刷磨损；8〕原料浆固含高，颗粒大，在料浆室下部沉积，隔膜运动时上部行程大而下部受阻成 S 型最终脱落。免费论文。三、防范措施及对策针对以上几种情况，我们经过分析与探究，制定了以下防范措施：1〕对过油阀上过油孔进行改造，做成可以拆卸的小孔板，一旦小孔堵塞或磨大，立即刚换；2〕活塞、活塞密封、活塞缸、缸筒压盖、补油阀导杆长度等关键尺寸，在安装或检修时都必须严格测量，防止串缸现象；3〕对泵上 32 处超压平安阀、48 条小弹簧、16 ...
