1皮带输送机单机调试方案―、试运转：皮带机调试期间空负荷运转 4 个小时，试运转前检查输送机的安装是否合安装技术要求外，尚需检查：1 减速机和电动滚筒内应按规定加够润滑油；2、滚柱逆止器的星轮的安装方向是否与逆止方向相符；3、电气信号及控制装置及接线正确性；4、点动电动机，观察滚筒转动方向是否正确；5、有滚柱逆止器者在上述各合格后将压簧及滚柱装入，装上侧盖并柠紧螺栓。二试运转期间应进行下列工作；1 检查输送机各运转部位应无明显噪音；2、各轴承无异常升温；3、各滚筒、托辊的转动及紧固情况；4、清扫器的清扫效果；5、卸料车带料正、反向运行的情况及停车后应无滑移；26、卸料车通过轨道接口时应无明显冲击；7 输送带不得与卸料车行走摩擦；8 调心托辊的灵活性的效果；9、输送带的松紧程度；10、各电器设备，按钮应灵敏可靠；三、调整：1、调整输送带的跑偏；1）在头部输送带跑偏，调整头部传动滚筒，调整好后将轴承座处的定位块焊死，此时驱动装置可以不在跟随移动。2）在尾部输送带跑偏，调整尾部改向滚筒或螺旋拉紧装置，当调整一组托滚不足以纠正时，可以连续调整几组，但每组的偏斜角度不宜过大。3）在局部地区时期的跑偏，用调心滚可以自动调整解决。4）如上述办法仍不能消除跑偏，则应检查输送带接头是否平直，必要时应重接；机架是否倾斜，给料方向是否合适；导料槽两侧的橡胶压力是否均匀。35）上述调整，应在输送机空载或满载时反复进行，输送带至托滚边缘有 0.05B（B 为带宽）左右的余准量为准。2、调整输送带的预拉力；输送机在满载启动及运行时输送带与传动滚筒间不产生打滑，并且使输送带在托辊间的垂度小于 2.5%。3、调整粉末联轴器中钢珠及红丹粉的重量，使输送机满载启动时间在 5 秒左右，并且使正常运转时叶轮与外壳没有滑差为合适。若达到规定重量满载启动仍困难，应及时与设计选型单位及制造厂家联系，不可任意增加钢珠重量。4、调整导料槽及各清扫器橡胶扶位置，使其与输送带间不产生过大摩擦。四、安全操作、维护和保养输送机能否长期正常地运转，与其能否正确操作和定期维护保养有直接的关系。不正确操作会造成设备事故和人生事故，造成设备事故的主要原因是物料砸坏输送带和跑偏撕裂输送带。必须尽量降低落料高度，减少物料的冲击。当落料高度超过 1.2 米时，在设计导料槽和给料斗时应使物料不直接冲击冲击输送带面上。输送带混有大块物料的物品时，应在物料到达输送带之前经过特别的倾...
