文件编号：QW-05-007 第 1 页共 7 页版本：A0EASfDRIVE7 易驱机电喷涂检验标准目的：为检验员提供检验规则与检验方法，指导其正确检验，从而稳定产品质量。2. 适用范围：适用于东莞市易驱机电技术有限公司喷涂产品的检验。3. 检验要求：3.1 目视检测条件在自然光或光照度在 300-600LX 的近似自然光下（如 40W 日光灯、距离 500mm 处），相距为 500-600mm，观测时间为 5 秒，且检查者位于被检查表面的正面、视线与被检表面呈 45-90°进行正常检验（参见图 1）。要求检验者的校正视力不低于 1.2。4.定义：4.1 产品：指由客户确定的、在客户处发货状态下的物品。4.2A 级表面：在用户处进行安装、操作、及日常维护时一眼就能看到的表面。4.3B 级表面：除 A 级以外的所有表面。4.4 起泡：涂层局部粘附不良引起涂膜浮起。4.5 针孔：涂层表面上可看见类似针剌成的微小孔4.6 桔皮：喷涂涂料时产生的凹凸，类似桔皮的斑点。4.7 凹痕：喷涂前基材上的伤痕使涂装后该处出现凹陷。4.8 浅划痕：膜层表面划伤，但未伤及底层表面；对其它表面则为：目测不明显、手指甲触摸无凹凸感、未伤及材料本身的伤痕。4.9•深划痕：表面膜层划伤，且伤及底层表面；对无膜层表面则为：目测明显、手指甲触摸有凹凸感、伤及材料本身的文件编号：QW-05-007 第 2 页共 7 页版本：A0伤痕。6.1.3 中和槽、表调槽控制要求文件编号：QW-05-007 第 3 页共 7 页版本：A0EASfDRIVE易驱机电东莞市易驱机电技术有限公司DongGuanEasyDriveMechanical&ElectricalTechnologyCo.Ltd4.10 厚边：喷涂时在产品边缘或内折弯角处的涂料堆积现象。（包括因局部保护不良而产生的毛边。4.11 流挂：喷涂时涂层流动产生的堆积。4.12 露底：局部无涂层或涂料覆盖不严等现象。常见于内折弯角处、孔的边缘截面、基材切口边缘截面等部位。4.13 剥落：一道或多道涂层脱离下涂层，或涂层完全脱离基材的现象。4.14 缩孔：涂层干燥后仍滞留的若干大小不等、分布各异的圆形小坑。4.15 开裂：涂层出现不连续的外观开裂变化，通常由于涂层老化而引起。4.16 粉化：涂层表面由于一种或多种漆基的降解及颜料的分解而呈现出疏松附着细粉的现象。4.17 修补：因膜层损伤而用涂料所作的局部掩盖。4.18 颗粒：因材料杂质或外来物（如焊渣）的影响而在表面形成的颜色与正常表面不一致的凸起现象。4.19 异物：由于材料、模具、环境或机器设备中的灰尘、夹杂物、污物等影响...
