压缩机生命周期管理系统设计思路

压缩机生命周期管理系统设计思路本文介绍了在产品生命周期管理系统 TeamcenterPLM 系统中结合 NX 三维设计，并以柴油机驱动压缩机产品设计为例，从产品模块化设计、配置变量定义、BOM 配置管理以及 BOM生成等方面，阐述了基于 PLM 系统的产品模块化设计概念及 BOM 配置管理的应用思路和实现方法。此设计方式及 BOM 配置能有效提高产品设计效率及设计质量，减少手工操作的出错率，进一步保证 BOM 信息的准确性；同时对于其它压缩机产品或工业产品也同样适用。文/李福送周艳辉王熙张晓一、前言众所周知，对于制造企业特别是压缩机制造企业来说，产品生命周期管理是企业管理的重要部分，与企业的经营效益有着至关重要的关系。PLM 系统在实现企业的信息集成、提高企业的管理水平以及产品开发效率等方面发挥着重要的作用，能有效提高企业的市场应变能力和竞争能力。概括地说，制造企业实施 PLM 系统具有以下重要的意义：1) 企业产品数据资源的分类管理，便于快速检索，提高产品开发效率。2) 采用有效的版本管理和工程变更管理，解决三维设计文件版本管理的瓶颈问题，保证产品数据的准确性和一致性。3) 实现产品开发流程的规范化管理。4) 建立统一的产品数据管理平台，工程协同设计。5) 实现跨部门的产品信息传递，PLM 系统提供了产品整个生命周期的数据和模型，是 ERP系统中的产品数据源头。当前 PLM 系统平台有很多种，本文介绍了用西门子 Teamcenter 系统及集成的 NX 三维软件进行产品模块化设计及 BOM 配置管理。Teamcenter 能与 NX 高效无缝集成，两者都是西门子公司的产品，具有良好的兼容性。二、压缩机产品架构设计以柴油机驱动的压缩机产品设计为例，以下介绍在 PLM 系统中如何高效地进行产品(模块化)设计以及 BOM 配置方法。1．产品模块化设计概念为适应市场上不同客户需求，压缩机产品型号种类繁多，同种零部件可能会衍生出多种不同性能、不同功能，这就使产品的设计、工艺和生产数据大量增加，极易产生数据混乱和数据冗余问题。现代化的生产组织方式引入模块化设计管理思想，以模块为对象组织产品设计，将产品某一具体功能所需要的零部件进行特定的组合，通过相应的选择和组合来构成不同的产品。这些模块的产品数据及配置规则数据量较大，需要依赖信息化系统进行管理，实现设计模块的有序性和结构化，从而保证数据的准确性和知识的重用性。产品模块化设计就是将产品分成几个部分，也就是几个模块，每...