关于学习 6s 管理的心得体会范文自 2024 年年初,公司决定全面推行基础化、标准化、先进化的 6S 管理模式。作为员工,我们本着一种打造有道德、有责任、有内涵、有品位的文化型和学习型企业,在以项经理为 6S 管理领导的带领下,我们积极参加了此次活动。活动的过程中我们深刻地认识到 6S 管理是一个全方位的系统管理。整理、整顿、清扫、清洁即强化管理现场,优化质量环境,为员工制造一个舒适的工作场所,提供一个硬件设施洁净完善的办公场地;素养、安全即提升员工素养,提高工作效率,保障企业安全生产,建设一支具有高素养的员工队伍,塑造良好的企业形象。体会到了这些深刻地内涵我们便从实际落实,做关于 6S 的标语横幅,想关于 6S 的心得体会,每天的晨会都会以 6S 管理为重要主题,让 6S 深化人心。这几个月来,每位员工从日常生活到工作都积极努力的以 6S 管理来约束自己,提升自我。不间断的学习使员工深切的认识到 6S 给自己工作带来的帮助。井然有序的工作环境,有条不紊的工作秩序,让每位员工在紧张的工作下按时按量,高效率高标准的完成任务。工作之余,企业开展的争先创优活动,落实创建学习型企业,根据自身工作岗位需求,针对性的学习专业知识,提高岗位技能,提升自身文化、政治、素养,全面的体现了人造板机器厂的高素养企业形象。通过 6S 管理活动,法律规范工作和生产现场,培育员工良好习惯,不断提高素养,保证产品安全、设备安全和人身安全,把以人为本的管理理念落到实处。1、明确区分了物品要与不要的标准,清除了车间、露天跨、仓库中的废品和废料,并对车间中的成品和半成品,仓库中的原材料、零部件进行了归类整理,基本做到了分类摆放,标识清楚,取用方便的效果。4、对车间、场地、露天跨进行了合理的布局,规划出消防通道、人行道、成品区、半成品区等,并划出区域界线,作出了明确标识。二、清扫、清洁1、集中清扫:对车间、仓库和办公区的墙壁、地面的灰尘、油污做了彻底清扫。车间内、办公室的玻璃擦拭光洁明亮。对车间内的所有机床设备进行彻底清洁。2、自觉清洁:划分卫生责任区,督促每位员工做到工作间隙勤清扫、上班之前小清扫、下班结束大清扫,保持洁净、明快、舒服的工作环境,坚持分工负责,每日进行检查、反馈,使生产现场和办公区域始终保持最佳状态。3、制度保障:为使车间环境能保持常态,企业制定了详细的车间卫生执行标准,划分了详细的卫生责任区域,责任到人。班与...