化工生产中化工分析的应用资源和成本,而且损害消费者的切身利益,最终影响到化工的后续进展。化工分析主要包括仪器分析和化学分析两个方面,仪器分析直接应用于实际化工生产中,化学方法和手段则主要应用于讨论材料的组成。仪器分析是指用专业仪器对样品及其含量的某些成分进行分析和测定,比较简单。而化学分析则比较复杂,根据不同的分析目标和任务,化学分析又可分为定性分析和定量分析两部分。定性分析是指对物质中是否存在某些化学成分的分析,即物质的主要组成,包括有机物、元素和离子成分,定量分析主要是测定物质中不同化学成分的含量。一般来说,化工生产中所使用的每种材料的成分及含量基本上都是已知的,因此只需要对中间产品和最终产品进行化学分析。化工分析的主要作用是为化工生产提供准确、可靠和有效的指导。化工生产中的化工分析是通过化学分析和仪器分析来解决生产实践中的物料综合分析问题。在化工分析的支持下,可以掌握物料的详细情况,根据反馈信息对化工生产进行相应调整,实现科学的生产管理。① 对化工生产中的能源、燃料和原材料进行分析,可以有效地降低材料的实际消耗,提高材料和成本的利用率,为制造更高的经济效益。② 对原材料的质量、化工生产的中间产品和最终产品进行化工分析,确定生产过程是否正确,发现问题并且及时实行措施,避开或减少质量不合格的产品的生产,以此来实现高质量、高效益的目的。③ 分析渗漏物质和废弃物,避开污染和隐患,实现绿色环保的生产,延长生产设备的使用寿命,对保证生产质量和环保生产起到重要作用。3 化工分析现阶段存在的问题3.1 分析人员综合素养不高影响化学分析质量的关键因素就是分析人员的综合素养。分析人员的能力和综合素养将直接影响化工分析结果的准确性和真实性。然而在实际情况中,许多化工生产企业的分析人员普遍存在素养低、能力差等问题。他们缺乏仔细严谨的工作态度,对基础知识缺乏认识,对自己的责任不够明确,导致化工分析工作中的疏忽和错误。这些问题的存在必定会影响化工产品的质量,进而损害企业的收入和信誉。3.2 分析结果存在较大误差以最基本、最常见的滴定分析为例,在滴定分析过程中,一般以指示剂出现明显的显色变化作为停止滴定的标准,称之为滴定终点。考虑到指示剂不仅达到化学计量点时才发生颜色变化,因此化学计量点与滴定终点也不是完全相同的。在这种情况下产生的误差就是滴定终点误差。由于分析人员本身的原因,滴定终点的误差较...