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控制柜电气装配工艺流程V2要点

控制柜电气装配工艺流程V2要点_第1页
控制柜电气装配工艺流程V2要点_第2页
控制柜电气装配工艺流程V2要点_第3页
控制柜电气装配工艺流程1、钣金件检查并喷漆、丝网印刷1)在设备钣金件初到车间时,电气装配人员应带着图纸去检查所有电气柜、电气底板、电气面板、按钮盒及电气小配件的尺寸是否正确?设备床身上的电气走线孔是否缺少?所有安装孔大小是否正确?2)钣金件检查无误后,电气装配人员需向车间主任说明,立即送去喷漆或喷塑。3)喷漆或喷塑拿回来的电气面板,如需要进行丝网印刷,需立即送去丝网印刷。2、找齐设备安装所需的电气材料1)电气装配人员要先找齐设备上需使用的已经喷过漆的电气柜、电气底板、电气面板、按钮盒及电气小配件。2)电气装配人员准备好自己的工具包(含大号、中号十字起,小一字起、剥线钳、斜口钳、电工防水胶带、万用表、内六角扳手、呆扳手、① 2.5 钻头、① 3.2 钻头、① 4.2 钻头、M3 丝锥、M4 丝锥、丝锥绞手、粗齿挫一套)、M3 螺丝、M4 螺丝、M4 螺母、手电钻,将所有工具整齐的放在一个手臂的范围内。3、安装电气底板1)根据电气原理图中的底板布置图量好线槽与导轨的长度,用锯弓截断。(注:线槽要放在平坦的地方锯,导轨要夹在台虎钳锯,锯缝要平直。)2)锯完后可以在砂轮机上磨直。两根线槽如果搭在一起,其中一根线槽的一端应磨成 45度斜角。3)用手电钻在线槽、导轨的两端打固定孔(用① 4.2 钻头)。4)将线槽、导轨按照电气底板布置图放置在电气底板上,用黑色记号笔将定位孔的位置画在电气底板上。5)先在电气底板上用样冲敲样冲眼,然后用手电钻在样冲眼上打孔(用① 4.2 钻头)。6)用 M4 螺钉、螺母将线槽、导轨固定在电气底板上。7)开关电源、印制线路板等不易拆卸的电气元器件都要进行打孔、功丝(用① 2.5 钻头打孔,然后用 M3 的丝锥功丝),印制线路板的下面要垫铜柱子(M3x20)。8)伺服控制驱动器、变频器要用① 3.2 钻头打孔,然后用 M4 的丝锥功丝。9)一般电气元器件底下都有一道槽,是专门用来卡在 C 型导轨上的,凤凰接线端子一般也是卡在 C 型导轨上的,其他接线端子一般使用高低导轨。推荐选用 Weidmuller 的导轨,请检验导轨的宽度在 35mm-35.3mm 之间。宽度太小的导轨会导致模块在导轨上卡接不够牢固。发现有些客户的导轨宽度为 34.3mm,模块固定不牢固,在通电情况下拆装信号线时,导致模块扭动引起 E-bus 通讯中断。在现场观察:安装在宽度为 35mm 的导轨上的模块,扭动模块未发现 E-bus 通讯中断。对魏德米勒的产品型号为分别为 TS35X7.52...

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