探究非标机械设备安装过程中的质量控制措施摘要：随着机械制造产业的进展，非标设备制造普遍面临着产品多样性与质量要求一致性的矛盾，如何快速响应客户定制化的需求，同时向客户提供标准化的服务和始终如一的产品质量是每一个业内从业者不断思考的问题。本文以非标机械设备安装环节为切入点，并以非标自动插接设备的安装为例，探究安装施工过程中的质量控制要点及常见隐患预防措施。关键词：非标；机械设备；安装；质量控制非标类的机械设备不同于普标机械设备，因其使用环境或场所、用途等不同，其安装过程没有特定的法律规范和流程约束指导而呈现出复杂多样性的特点。因此做好质量控制至关重要。质量控制措施主要分为以下几个方面。1 注重图纸的审查与指导在设备安装前，准备工作包括施工人员熟悉图纸，学习规程、法律规范和标准，编制施工方案，并进行技术和安全交底。施工人员要对设备图样进行严格审查，首先核对设备和零部件名称、图号、安装数量、材料、比例等信息。然后看视图、剖视、剖面是否清楚准确完整地描述了设备各零件的结构尺寸，看是否有不清楚的地方以及有无尺寸干涉的部位。2 注意材料的选择和特别要求设备安装质量的控制重要方面在于对材料的使用上。材料是否满足安装的技术要求？安装操作的技术人员要清楚掌握各种材料的性能和用途。非标机械设备的安装通常要使用较多的金属材料，金属材料的力学性能是安装人员需要重点关注的对象，如强度、弹性、硬度、塑性、韧性、疲劳强度等。金属材料的强度又分为抗拉强度、抗压强度、抗剪强度、抗扭强度等。在不允许产生塑性变形的机器零件，安装时可选用高碳钢材料，因为其并没有明显的屈服点，可以避开因塑性变形只是整台设备遭到损坏。对于衔接部位容易受到大小或方向变更频繁的外力时，要选用疲劳强度较高材料，一般钢材的疲劳极限和抗拉强度极限之间存在一定系数的近似关系，在安装前可参考相关的数据手册，科学选用材料。有些非标设备还需要关注材料的一些特别性能，如密度、熔点、导电性、导磁性、膨胀、导热性，甚至化学特性等。3 做好非标设备的防腐工作金属腐蚀是由于外部介质的化学作用或电化学作用而引起的金属破坏过程。非标设备腐蚀后会蚀穿、断裂，轻则造成设备停止工作，重则引发火灾、爆炸等事故。在长期的使用过程中，设备的金属部分受到腐蚀时一种不可避开的自然现象，但假如在安装过程中做好预防，不仅能够防止设备金属部件过早腐蚀，而且可以大大延长设备的使用...
