锥形电机定子冲片叠压装置锥形转子三相异步电动机定子每个冲片的内径大小是不同的，因此其叠压工艺比较特别。现通常使用的方法，叠压模具中有三根定制的圆棒，将冲片放入模具中，利用冲片槽口底部的圆弧面与圆棒的圆柱面的配合做定位，冲片按顺序放入模具中，模具放入油压机中，冲片外形在模具外包滑块的作用下包紧，扣片在滚轮的作用下将冲片扣紧，整个工序完成。这种模具结构方法，定位的圆棒是的，完成的定子内槽不齐，外形同柱度差。定子在扣片作用点附近高度误差大。针对上述现有技术的不足，需设计一种定子冲片垂直度好，且叠压紧凑，定子内槽整齐，外形同柱度好的锥形电机定子冲片叠压装置。实行的技术方案为：新设计的锥形定子冲片扣片叠压装置，其中：包括定子冲片叠压装置、整平装置以及扣片压合装置，定子冲片叠压装置上设置有相互之间间隙配合的涨套、下外锥工装以及定子冲片固定座，定子冲片固定座固定在定子冲片叠压装置中心位置，定子冲片以直径由大至小依次放置在定子冲片固定座上竖向堆叠，下外锥工装位于定子冲片固定座外围，涨套位于下外锥工装外围，涨套和下外锥工装均能相对于定子冲片固定座滑动，涨套上安装有涨套气缸，涨套气缸能推动涨套滑向下外锥工装，将下外锥工装向定子冲片固定座方向挤压，定子冲片固定座上固定有一竖直设置的梯形板，梯形板的短端在上，长端在下，梯形板的斜边的倾斜度与锥形定子内侧面的倾斜度相同，下外锥工装也倾斜设置，下外锥工装的上端向定子冲片固定座方向倾斜，且倾斜度与锥形定子外侧面的倾斜度相同，定子冲片的内环设置有若干个内槽，当定子冲片堆叠在定子冲片固定座上时，梯形板的两侧斜面能插入定子冲片的两个相对应的内槽中，下外锥工装的内侧设置有一道竖向的限位凸，定子冲片的外环设置有一限位凹槽，当下外锥工装贴近定子冲片固定座时，限位凸卡入限位凹槽中，梯形板和限位凸共同作用，使定子冲片无法转动，定子冲片上设置有定位槽，锥形定子冲片扣片叠压装置包括扣片，当若干个定子冲片堆叠形成锥形定子后，定子冲片上的定位槽组合成一条竖向延伸的槽体，扣片卡入该竖向延伸的槽体中，且扣片的上端和下端均长于锥形定子，整平装置包括整平支架，整平支架的下部设置有定子冲片结构安置座，扣片压合装置设置在整平支架的中部，整平支架上部设置有压平工装，压平工装外套有上内锥工装，压平工装连接有平整气缸，定子冲片叠压装置能放置在定子冲片结构安置座上，压平工装的下表面为一...
