镶钢修理技术在设备维修中的应用摘要：在日常维修中，常常有很多零部件出现局部严重磨损造成报废的情况，假如直接更换新件，损失较大，而传统工艺又很难对这些零部件进行修复，而镶钢修理技术在这类零件的修理中可以起到意想不到的作用。关键词：镶钢；修理；技术镶钢修理技术是指将一个零件通过加工后，再镶入一个新的钢件来恢复原零件的作用和功能的一种修理技术。镶钢修理技术有很广泛的应用前景，特别是在一些大型零部件局部磨损、损坏造成报废的情况下，可以使用该技术修复零件。下面就以日常维修中应用的案例来对该技术进行详细介绍。1 镶钢修理技术在液压操纵阀板破裂修理中的应用我公司铸锻厂由于环境温差过大，造成一块尺寸为 800 某 350 某 150的铸铁阀板的膨胀与收缩过大，最终导致该阀板破裂，该设备为奥地进口设备，对这些核心部件没有备件，而采购需要 18 周的的订货周期及 6000欧元，这将会严重制约我公司的产出。经过讨论讨论，决定用镶钢修理技术对该阀板进行修理，首先阀板破裂的情况如图 1 所示。由于该阀板破裂处壁厚较薄，而阀板安装空间制约该阀板不能从外围加固，针对这个问题，最终我们采纳将此处用坐标镗床镗去，如图 2 所示。然后磨一个过盈 0—0.02mm 之间的圆柱镶入该孔内，并在该圆柱上端加工环形槽，用一道 O 型圈进行密封，液氮冷装入修理的阀板孔上，再对阀板油腔孔进行钻削，最终修复该液压阀板，如图 3 所示。通过该技术，成功的修复了该阀板的破裂问题，而修理后该阀板已经使用 4 年，未发生漏油、破损等故障。2 镶钢修理技术在大型轴类零件修理中的应用辊锻机主轴是一件总长达 2.1 米的大型零件，使用过程中，一端的定位头有销轴插入其头端的孔中，而主轴工作中因为受力过大，常常造成定位头的端孔破裂，损坏频率在 3 个月左右，传统焊补修理两次就无法再修理，本主轴只能报废更换新件，而除了轴头，主轴其余部分均磨损不严重，直接更换这无疑会造成很大浪费，针对这个问题我们进行攻关，最终决定用镶套修理工艺进行改造修复。首先，将易损的定位头与主轴分成两部分，将已经损坏的定位头，将主轴加工将主轴端加工去，加工配合的孔和联接螺纹，然后加工一个定位头。加工出的定位头和主轴有很好配合要求，配合间隙在 0.02mm 左右，两工件安装后，用沉头螺钉固定后，有比较高的同轴度，可以保证达到主轴的使用要求。该主轴在镶钢工艺修复后，定位头再损坏，可直接更换定位头，无需加...
