导热油炉的使用安全对策措施（1）导热油炉运转时，有机热载体炉出口处有机热载体的温度不得超过有机热载体最高使用温度。液相有机热载体输送管道上，在截止阀前靠近有机热载体炉的地方应安装温度显示和记录仪表；有机热载体炉功率不超 2.8MW 时可只装温度显示仪表。在液相炉回路的入口处应装温度显示仪表。液相炉有机热载体的出口处，应装有超温报警和差压报警装置，（2）导热油炉进出口管道上应装压力表。压力表至少每年校验一次，校验后应进行铅封。压力表与锅筒、管道采纳存液弯管连接，存液弯管存液上方应安装截止阀或针形阀。（3）导热油炉应装有自动调节保护装置，并在下述情况时应能自动停炉。① 液位下降到低于极限位置时； ② 导热油炉出口热载体温度超过允许值时； ③ 导热油炉出口热载体压力超过允许值时； ④ 循环泵停止运转时。 （4）导热油炉和管网系统应装有接收受热膨胀有机热载体的膨胀器。膨胀器可以是封闭式的或敞口式的；膨胀器的调节容积应不小于液相炉和管网系统中有机热载体在工作温度下因受热膨胀而增加的容积的 1.3 倍；封闭式的膨胀器上应装压力表和安全泄放装置。泄放物应通过泄放管导入储存罐；膨胀器上应装有溢流管，溢流管应接到储存罐上。溢流管的直径与膨胀管直径一样，且溢流管上不准安装阀门；膨胀器一般不得安装在有机热载体炉的正上方，以防因膨胀而喷出的有机热载体引发火灾。膨胀器的底部与有机热载体炉顶部的垂直距离应不小于 1.5m。液相炉的膨胀器应安装一只液面计。（5）锅炉管网系统与膨胀器连接的膨胀管应当符合以下要求。① 膨胀管需要转弯时，其弯曲角度不宜小于 120°； ② 膨胀管上不得安装阀门，且不得有缩颈部分； ③ 膨胀管的直径不得小于规定的数值。 ④ 膨胀器和膨胀管不得实行保温措施，膨胀器内的有机热载体的温度不应超过 70℃。（6）有机热载体储存罐应尽可能放在加热系统最低位置，以便放净锅炉中的有机热载体，储存罐与有机热载体炉之间应用隔墙隔开。储存罐应当符合以下要求：① 储存罐的容积应不小于有机热载体炉中有机热载体总量的 1.2 倍。② 储存罐应装一只液面计，储存罐上部应装有排气管，排气管应接到安全地点，其直径应比膨胀管大一档次。（7）导热油炉的热载体进出口管道上均应安装截止阀，当泵与锅炉之间距离不超过 5m 时，在锅炉进口处可不装截止阀。阀门连接处应选用不泄漏型的密封材料，不准采纳石棉制品。导热油炉及管网最高处应有必要数量...
