刻面型宝石加工工艺流程

刻面型宝石加工工艺流程开料工序主要是对大料而言，对于小料，可以直接进入冲坯工序。亭部的研磨和抛光方法与冠部相同，因而上述的十道工序可以归纳为六道主要工序，即开料、冲坯、粘胶、圈形、研磨、抛光。圈形 f 研磨 f 抛光锯劈法操作方式将原料放在切割机上，用锯片沿解理或裂隙方向轻轻锯开一个小缺口，这样原料大部分就会自动裂开。若没有裂开，可把原料再放在工作台(或桌面)边缘轻轻一磕，一般也会裂开。楔劈法的操作方式，如下图所示:拆咬土日亭部研磨翻粘宝石冠部抛光冠部研磨粘胶上杆楔劈法操作方式用高硬度材料如合成刚玉(Hm=9)的尖锐棱角，在需要劈裂的宝石原料表面沿解理或裂隙方向刻划一个槽形缺口，然后用劈楔刀刃放在缺口上，用小锤敲击刀背，使原料裂解开来。(2)锯切法① 大料的切割AB② 小料的切割vW^'毛坯咼度适中毛坯咼度过咼毛坯咼度过低2、冲坯3、粘胶D各种形状的粘杆一种常用的粘接架（顶平器）预热宝石粘接宝石顶平校正4、圈形手工圈形示意图5、刻磨抛光剂过多紅润滑层網6、抛光抛光顺序：对宝石各部分刻面的抛光顺序与研磨顺序基本一样。所以，在抛光宝石时，要适当控制抛光剂的供给量，抛光剂过多或过少都对抛光不利。（标准圆钻式琢型的加工顺序和方法）用八角手加工刻面宝石的机械装置示意刻面型宝石的加工顺序和方法，因琢型的种类及复杂程度不同而有所差别，但加工过程大同小异。-般而言，刻面数量较少、对称性好的琢型比较容易加工。由于标准圆钻式琢型具刻面数量适中和对称性好的特点通常作为学习宝石加工入门的基本琢型。刻面宝石琢型的加工过程，一般可分为以下十个步骤进行：(1)坯料制备•切割、冲坯。坯料的比例按成品琢型的比例估计，各部分要留有充足的加工余料。(3) 圈磨腰形•手持宝石粘杆，在细磨盘上将宝石腰部打磨成形。(4) 研磨及抛光台面•若用机械手加工，直接将宝石粘杆装卡在磨头夹具前端，并将指针调整到 0°,使粘杆与磨盘面垂直，研磨宝石台面。•若用八角手加工，须通过 45°块将宝石粘杆装卡在夹具上，用量角器测定粘杆轴线与磨盘面夹角成 90°，固定相应的托台高度，研磨宝石台面。•台面磨完后，保持夹具状态，换上抛光盘，抛光宝石台面。(5) 研磨冠部各小面•若用机械手加工，直接将磨头上的指针调整到所磨的斜刻面角度位置，按顺序研磨冠部各组刻面。•若用八角手加工，去掉 45°块，将宝石粘杆装卡在八角手夹具前端，用量角器测定粘杆轴线与磨盘面夹角，使之成为所磨刻面角...