斗式提升机安全技术操作章程一、开车前准备与检查1 牵引件安装后，盘动、慢动或点动运转一周，检查有无碰撞现象，如有应当及时排除。2 检查减速机自带逆止器是否能正常工作。3 判定逆止器安装方向是否正确，即正向盘车时，逆止器不能有锁住现象。电机接线后运转方向应与手盘卸料方向一致。4 尾轮水平调整，用管式水平仪及框式水平仪，校核尾轮系水平度，调整尾轮系锁紧螺母至运转位置，使尾轮运转灵活、轮系上下松动自如。测尾轮中心至机体前后左右尺寸是否符合安装尺寸要求。 二、 试运转2.1 试运转前检查所有紧固件是否紧固，关好检视门及各部位盖板。2.2 各润滑点加好润滑油（轴承、减速器），下滑轨应涂上黄油以确保升降灵活。液力偶合器按说明书要求的油型号和加油量加油。2.3 空载试车应达到下列要求：2.3.1 减速机无异常振动和冲击声。2.3.2 液力偶合器及减速器无渗油现象，运转平稳。2.3.3 轴承温度不超过 60℃。2.3.4 减速机逆止器动作正常，且主电机和辅助电机运转方向正确，不允许辅助电机与主电机同时启动（电控柜设计时，已考虑两者联锁）。2.3.5 提升机控制可靠，电动机运转平稳。2.3.6 牵引件运转正常，无打滑和偏移现象，料斗与机壳等无碰撞。2.3.7 根据试运转情况对胶带跑偏进行调整。微量跑偏可使用尾部张紧丝杆进行调整，调整原则是使尾轮保持水平。运转正常后，锁紧螺母调至运转位置。假如胶带跑偏严重，可检查主轴头轮水平度，检查胶带对接是否符合要求，修正后再进行二次试运转 三、开停车顺序及运转中的管理 （一）、开车顺序1、先开卸料输送机；2、开斗式提升机；3、开进料输送机。 （二）、运转中的管理 一.头尾轮轴向应当保持水平状态，其水平度应≤0.3/1000。同时应当符合安装要求中的 10.2.1 条规定：头尾轴安装允差表。 二.尾轮及张紧系统的平衡状态调整；1.松开两边 M1 螺母，以两边 M3 螺母与两边上导套的相对移动调整尾轮的水平度，观察管式或框式水平仪，使其符合要求。2.调整两边 M2 螺母，调整配重的水平度，观察配重上框式水平仪，使其符合≤0.3/1000 的要求。3.按图中位置锁紧两边 M1.M2.M3.锁定尾轮与配重相对位置。4.调整两边上下导套与导杆的导向间隙，相等后锁紧。5.在运转时，假如有胶带跑偏现象则需松开两边 M1 观察胶带跑偏方向，向左跑则紧左 M2 向右跑则紧右 M2，达到理想要求后锁紧两边螺母.（理论值：|A1-A2|≤0.5 |B1-B2|≤0.5 |C1-C2|≤1）6.调整完成后...
