斜井斜巷强力胶带下放装置的改制与应用煤矿主斜井胶带机承担着煤矿原煤输送的主要任务，它由承载的输送带兼作牵引机构的连续运输设备。目前主斜井胶带机的胶带多采纳强力钢丝绳芯、阻燃、抗静电胶带。由于此种胶带强度大、重量重，所以就加大了胶带下放敷设时施工的难度，对胶带机的安装和胶带的下放敷设、硫化连接都提出了更高的要求。矿井的斜井井巷在建设时，由于多种因素的要求其倾角均在 16 度左右，甚至坡度更大，这样胶带在下放敷设时就有了较大的下滑力，而此下滑力就是造成重大事故的最主要的因素，所以在胶带机的安装施工中，用什么办法来克服胶带下放敷设时的下滑力就成了一项最主要的任务。传统的施工方法是在井口设置 2 至 3 付机械卡，利用人工松紧机械卡螺丝的方法从而达到减少或增加摩擦力的目的，从而克服胶带的下滑力，使胶带能够根据估计速度进行下滑。但是，经过长期工程施工的经验和观察，此方法由于是多人同时操作，对工人的体力和思想的集中度要求都很高，而又存在着操作熟练程度的差异，使用起来胶带失控的机率还是较大。其主要表现为：人工在控制下放胶带速度螺丝扭矩较大时，胶带停止下滑；扭矩较小时，胶带下滑过快，尤其是通过胶带硫化接头处，因胶带厚度有一定的变化，胶带下放的的操作难度就更高，而当下放速度过快时，人工操作就有来不及拧紧螺丝来制动胶带下滑情况的发生。所以，单一使用传统方法，如若操作不当就有损坏胶带和发生事故的可能。为了解决这个难题，我们经过多次认真的理论论证，在传统的施工方法中又增加了液压制动装置及盘形制动闸，此液压系统通过在实际工程施工中的调试和改善，现已达到了安全、平稳、可靠制动胶带的目的，且保证了胶带不受损伤。胶带敷设下放的工期比以前缩短了很多，施工的效率和施工安全都提高了，对工程的组织和实施起到了特别好的效果。如新元公司主斜井胶带机安装在设备到货未达到预定目标，施工作业不饱满的情况下，由于有了此项液压系统，就能在井上提前进行胶带的全部硫化连接，而不像以前硫化连接一卷下放一卷的方法。这样，我们在组织工程时，就能井口、井下、地面同时作业，从而提高工效，缩短工期，并保证工程施工的安全作业。施工流程 勘察现场（确定胶带硫化场地和存放场地）—施工准备（搭建临时设施）—设备开箱出库—胶带硫化、机架安装—胶带下放—硫化合环头—试运转。施工准备 在主斜井井口，用 2 根工字钢制作承重构造柱,以承受机械卡制动时的...
