注汽锅炉泵用机械密封失效原因分析及改善措施针对高压锅炉注汽泵用机械密封的失效问题,探析其原因,制定具体的措施,延长机械密封的使用期限,保证设备平稳、安全、高效运转
机械密封失效的表现形式机械密封失效在运转中表现为振动、发热、磨损,最终以介质泄漏的形式出现
1 密封端面失效操作人员启动泵前未能根据规程操作,泵机械密封端面无冷却液体或因断液、抽空,密封端面发生干摩擦;泵前过滤器滤网失效或滤网孔径太大,介质里的杂质微粒进入到密封端面间,使密封端面磨损,致使密封端面失效
2 弹簧失效在水处理泵打盐液时,氯化钠结晶后堵塞在弹簧与弹簧座之间,盐对弹簧产生腐蚀作用,导致弹簧腐蚀、失效
3 辅助密封圈的失效装配时有掉块、裂口、碰伤、卷边和扭曲导致机械密封失效、泄漏
机械密封轴套内部 O 型圈橡胶老化变质时,会使机械密封出现泄漏
机械密封失效原因分析及改善措施2
1 机械密封振动原因分析及措施2
1 动静环端面粗糙
进货渠道不同,机械密封动静环端面粗糙度不达标,运转时出现振动、发热、磨损
因此要选用正规厂家的机械密封
2 动静环与密封腔的间隙太小,应增大密封腔内径或减小转动件外径,至少保证 0
75mm 的间隙
3 密封端面耐腐蚀和耐温性能不良时,应更改动静环材料,使其耐温,耐腐蚀
2 机械密封泄漏的原因分析及防范措施2
1 泵在停运时机械密封的泄漏现场中,时常会遇到泵未启动机械密封就泄漏的情况,拆开后发现:密封端面安装时被碰伤、损坏,密封端面清理不净,夹有颗粒状杂质,密封面没有完全贴合,压盖没有压紧,动静环 V 型密封圈方向装反,轴套漏,轴套密封圈装配时未被压紧等情况
装配时必须检查、清洗,严格根据技术要求装配
2 周期性泄漏现场多级离心泵打污水时会出现周期性泄漏的情况
① 泵长期使用后,泵转子组件轴向窜动量增大,有时机械密封端面不能很