液氯储存、充装安全设施基本要求一、厂房要求：1、液氯储罐罐区、液氯重瓶仓库、钢瓶充装、钢瓶汽化、槽车充装、接卸宜采纳密闭厂房；2、在液氯储罐厂房外尽可能设置碱喷淋装置或水幕墙，以减少氯气外溢；3、液氯储槽必须按要求设置围堰，液氯储罐罐区围堰应满足GB50351；4、对充装场所，若无封闭条件，必须在充装场所配备二个以上移动式真空吸收软管，可以达到泄漏点，并与事故氯吸收装置相连
二、液氯及氯气工艺系统具体要求：1、设置防止氯气泄漏的事故氯气吸收装置(以下简称吸收装置)，吸收装置保证随时处理装置开停车、正常状态和非正常状态下排放的氯气；吸收装置至少具备处理 30min 生产装置满负荷运转产出的氯气能力；1)氯气系统安全水封设施的排空口应引至吸收装置；2)氯气系统安装的安全阀放空管线应引至吸收装置；3)在液氯厂房内靠下部安装与吸收装置连接设施
吸入端采纳非金属塑料弹性软管，并可移动，非金属塑料弹性软管的长度、直径大小和数量应根据可能泄漏的氯气量和泄漏点位置确定，保证相应的区域内泄漏的氯气及时被导入吸收装置；装置将泄漏氯气吸入事故吸收塔中，中和碱液浓度定期检测
风量必须满足要求，抽空风机供电必须保证
2、液氯充装：1)液氯钢瓶充装计量器具应当设置超装报警和液氯自动切 断装置；2)汽车罐车充装：应当设置防超装和报警设施、充装管线自动切断装置；配备电子衡器，对完成充装的罐车进行充装量的计量和复检
3、液氯汽化1)钢瓶称重宜采纳自动称重仪，以准确控制汽化量；2)汽化管道与氯气缓冲罐之间设置自动切断阀
当氯气 缓冲罐压力超高或现场氯气报警器高高限连锁时自动切断液氯输送
三、安全预防1)液氯储罐、计量槽、汽化器等压力容器应当设置安全阀， 现场压力表、液位计、温度计等，并将压力、液位、温度信号传至 DCS（或 PLC）进行显示、记录、报警并有趋势记录；液下泵及控制阀应在 DCS（或 PLC）
