湿喷桩安全操作章程一、钻孔前的准备：1、了解钻孔部位的土的性质，编好工艺，选好相应的钻头、压重和钻进速度
2、安排钻孔的先后顺序，以便进行流水作业，充分发挥机具作用，缩短工期
3、确定钻孔位置中心
施钻时钻孔中心投放到围护结构的平台上，并设置参考点
4、将摆线针轮减速机，吊运到钻台的钻孔点，并固定到龙门架上校正水平
在各润滑部位加注润滑油脂
5、检查各连结部位是否松动
6、安钻机龙门钻架（包括吊勾、滑车组、卷扬机、起吊横梁等），并调整起吊横梁位置，使吊勾中心对准钻孔中心
可以整体吊装，也可分三件安装
7、组装钻杆：将各节钻杆放置在钻架一侧并联接成整体；在井架上放好钻杆支撑架，依次安管、压重块等部件
然后把钻头至孔位
二、钻机工作时：1、当钻机和一切辅助设备状态良好，位置无误并认真做好测量标记后，将钻头下放至距孔底 5 厘米左右为止，方可开钻
2、开孔阶段，压钻要轻，转速要慢
3、当钻进进尺继续增加，钻头已大部分或全部进入钻孔后，即进入正常钻进阶段
在钻孔工作中，最大钻压电流值不得超过 100mA
转速也要适当
4、开钻时，先送浆，空转，后进给
5、润滑油在持续使用 2000 小时后必须更换，在转盘工作温度常常接近 60℃时，可酌情再使用 100 小时后加入少量的润滑油，以便保证正常工作
6、钻进时，要按钻压值的要求减压钻进和均匀给进；发现不正常情况或异常现象要停钻
7、停钻时，先停钻后停浆
8、钻进进尺达到要求时，要根据钻杆长度换算孔底标高，确保无误后，把钻头略微提起，转速由高变低，空转 1 分钟，确保孔底水泥浆均匀
9、在钻进过程当中，一经发现钢丝绳、转向滑车、千斤绳等起吊锁具破坏时，应当立即停钻，固定钻杆后，再进行处理
10、开孔之前和钻进过程当中，应测量钻杆铅直情况，以判别有无偏斜
假如发生孔斜情况，应采纳补桩处理
11、钻进时，若电流表的指针急剧摆动，且遇有瞬时电
