火力发电厂烟气余热利用与应用探讨

火力发电厂烟气余热利用与应用探讨【摘要】火力发电厂烟气余热利用技术是我国近几年能源领域重点进展的节能技术，取得了令人兴奋的节能效果。论文以火力发电厂烟气余热利用技术为例，结合具体项目，简单阐述了火力发电厂烟气余热利用背景，分析了火力发电厂烟气余热利用与应用技术方案，并对火力发电厂烟气余热利用与应用效益进行了进一步探讨。【关键词】火力发电厂；烟气；余热利用1 火力发电厂烟气余热利用与应用背景A 火力发电厂现有 3 台锅炉，主要采纳 3 台两运转模式，远期 5 台三运转，锅炉所产生烟气流量为 XXX.5~XXX.3Nm3/h，烟气温度为高温，压力为 2000~3000Pa，热值约 20.44MJ/Nm3。排烟热损失是 A 火力发电厂锅炉各项热损失大项，占锅炉总热损失的 80.0%以上。为降低机组热量损失，实现能源的更高效利用，A 火力发电厂拟加装烟气余热利用系统，利用烟气余热进行凝聚水加热，实现节能减排目的。其中，2#机组低温省煤器设计锅炉排烟温度降低至 100.0℃，低温省煤器进水温度为 70.0℃，凝聚水取水方案从 3#低压加热器入口取一路水源，从 5#低压加热器入口取一路水源，2 路混合后运输至低温省煤器入口，可最大限度地控制低温省煤器烟道的换热面积。2 火力发电厂烟气余热利用与应用技术方案2.1 技术方案概述A 火力发电厂烟气余热利用与应用技术方案主要是低温省煤器技术方案。即通过烟气余热加热低加回热系统内部凝聚水，促使 A 火力发电厂锅炉排烟温度降低至妥当数值。同时，经过回热系统内凝聚水回收热量，可以排挤下一级低加汽轮机抽气，促使抽气回转至汽轮机继续做功，为汽轮机做功功率的提升提供依据。与此同时，针对采暖供热机组，可以将回收热量用于供热时期热网水加热，具备更加显著的能量节约效果[1]。根据布置方案差异，A 火力发电厂烟气余热利用技术应用效果也具备一定的差异。如在空预器、除尘器间进行低温省煤器布置，可以在回收烟气余热的同时降低飞灰比电阻及粉尘污染物排放，最大限度地保证除尘器效率，且具备投资少、工程量小、结构简单的优点。但是为了进一步保证 A 火力发电厂中低温省煤器及下游设备不受低温度酸类物质腐蚀，需要进行换热器运转温度的精密控制，保证换热器出口烟气温度在酸露点以上；若在引风机、脱硫塔间布置低温省煤器装置，虽然在一定程度上避开了引风机、除尘器设备低温腐蚀，也可以将烟气温度降低至较低水平，实现火力发电厂烟气余热的最大程度回收利用，避开了脱硫...