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甲醇精馏岗位安全操作规程

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甲醇精馏岗位安全操作章程 一、岗位任务1、甲醇精馏岗位任务: 是通过预精馏塔的加水萃取精馏,除去精醇中轻组分(即低沸点物质,通过主塔除去粗甲醇中重组分(即高沸点物质),得到精甲醇产品,把合格的精甲醇产品送成品库,不合格的甲醇送粗甲醇储罐。2、精馏原理: 精馏又称为分馏,是蒸馏方法的—种。 精馏原理是利用液体混合物中各小组分具备不同沸点,在一定温度下,各小组分具备不同的蒸汽压,当液体混合物受热时,部分液体气化,液相与气相平衡,在气相中易挥发物质所占比例较大,将此蒸汽部分冷凝所得到的液相含易挥发物质较多,这就是进行了一次简单蒸馏。重复将此液再生气化,又进行了一次气液平衡,蒸汽又重新冷凝得到液体,其中易挥发的组分又增加了。如此继续往复,最终就能得到接近组分的物质。 二、工艺流程图(见下页)。 三、岗位工艺指标:1、预精馏塔: 塔底温度:79~81℃ 塔底压力:lt;0.06MPa 放空温度:35~55℃ 予后比重:0.86~0.88g/mL 预后 PH 值:7~9 入料量:2—2.5m3/h(视生产情况定) 加水量:30~50%/h(根据预后调节) 加碱量:5%(根据 PH 值调:1 宁) 回流量:3—3.5m3/h2、精馏塔: 塔底温度:108~112℃ 采出温度: (26 块板温度)76~78℃ 塔底压力:lt;0.07MPa 主塔放空温度:lt;55~C 残液比重:≥0.996g/mL 进料量:3~3.5m3/h 流量:7~8m3/h3、蒸汽稳压:0.36~0.38MPa 四、本岗位正常开停车步骤: 正常开车步骤:1、开各冷却器冷却水阀,送冷却水。2、开粗醇罐出口阀门,开预塔入料泵,向预塔进料,使塔釜液位达 1/2---2/3。3、开总蒸汽阀门,开预塔再沸器蒸汽阀,并用压力自调阀拧制蒸汽压力,控制塔釜温度在 80℃左右。4、当预塔回流槽出现液位,开预回流泵,建立回流。5、当软水收集槽中出现液位,开萃取水泵,水量控制在予塔进料的 10~20%。6、适当加碱,控制 PH 值 7~9。7、预塔温度、预后比重合格之后,开主塔进料泵,向主塔入料,主塔液位达 1/2~2/3。8、开主塔再沸器蒸汽阀门,维持塔温在 110℃左右。9、当主回流槽出现液位,开主回流泵,建立回流。10、主、预塔液封槽建立液位。11、主塔温度、塔压达指标范围后,适时开精甲醇采出阀,使不合格甲醇送粗醇罐。

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