皮带机头喷浆措施

皮带机头喷浆措施一、概况6203 进风顺槽皮带机头已由我队完成挑顶，长度共计 14m，现需要对挑顶处进行喷浆，以封闭围岩并增加巷道的稳固性及支护强度，为了进一步确保工程施工安全，特编制本措施。 二、施工范围与技术参数及要求1、喷射混凝土技术参数 喷射砼强度等级为 C20,喷厚 100mm。喷浆混合料根据水泥：砂：石子=1：2.50：2.40 配比进行配制。速凝剂掺入量为水泥重量的 3％～5％。水灰比为 0.4～0.5，喷射过程当中应根据出料量的变化及时调整水量保证水灰比准确。2、喷射混凝土技术要求：1）喷射混凝土的厚度不得小于设计值的 90% 。2）喷射混凝土的水泥、黄沙、瓜子片、水灰比等必须严格根据设计要求控制，确保混凝土强度符合设计法律规范和要求。3）喷射混凝土的表面平整度不得大于 50mm，基础深度不得小于设计值的 90% 。 三、喷射混凝土工艺及要求1、喷浆机开机顺序：风→水→电→料，停机顺序：料→电→水→风。2、人工拌料应使用潮料，水泥、沙子、石子应清底并翻拌 3 遍使其混合均匀。3、加料必须做到连续均匀，料满而不溢，同时将速凝剂均匀加入料斗，以便喷射手能准确掌握水灰比。4、喷射顺序为先墙后拱，自下而上进行，喷头与受喷面的间距控制在 0.8～1.2m 之间，喷射手应使喷嘴尽量垂直于受喷面，喷墙时以10°～15°下俯为宜，喷顶时与受喷面夹角不小于 65°。5、采纳螺旋状喷浆，喷浆头按一圈压半圈的螺旋形轨迹移动，螺旋直径不大于 250mm。喷射中要及时调好风水比，保证喷射出的混凝土无干斑、无流淌、粘着力强、回弹率小。分层喷射时，应在喷射前用高压风清水冲洗受喷面，使其结合成一个整体。6、喷浆时，一人喷浆一人负责照明,观察喷浆是否均匀平整，成形是否规整。7、当班喷射结束后，必须卸开喷头，清理水环和喷浆机内外部所有灰浆和材料。8、喷浆后要定时定人洒水养护，喷混凝土后，4 小时开始洒水养护，每 8 小时养护一次，7 天后每天洒水养护一次，养护时间为 28天。9、堵管问题处理：喷射作业时，发现喷头不出料，要立即停料、停机，再停风、最后停水，自喷头至机体用大锤敲击；敲击后，用压风吹出。喷浆作业时，注意出料管不可有死弯，以防堵管，处里堵管时枪口严禁对着有人的地方。10、喷浆工作中坚持实施 “五不喷”，即：岩帮不冲洗不喷，浮矸不找尽不喷，喷料失效不喷，巷道支护不合格不喷，断面尺寸小于设计要求不喷。11、岩帮若有淋水时，喷前必须实行导水措施，若淋水较小时，喷前...