•1 、储罐操作工艺指标•1 ）最高工作压力： 0.78MPa•2 ）最低工作温度： -196储罐的安全操作规程•2 、储罐进液操作程序准备工作•1 ）操作人员的要求：操作人员应经过安全教育和操作技术培训合格后持证上岗，操作人员在作业时应佩戴必要的劳保用品及工作服2 ）操作前的试压要求2.1 ）设备投用前都应按设计要求进行压力试验。2.2 ）试压气体应为干燥氮气，其含氧量不大于 3% ，水分露点不大于 -25℃ ，且不得有油污。3 ）操作前的吹除置换要求：吹除置换是保证设备正式充装液体安全的保证措施，应先用含氧量不大于 3% 的氮气吹除，同时保证无油污，水分露点不大于 -25℃ 。然后再用 LNG 置换至液体纯度为至，方可允许充装液体。• 4 ）操作前的预冷：试压合格后，需用液氮进行预冷，以确保设备的低温运行可靠性：储罐在首次使用前必须用氮气进行吹扫及预冷。最大吹扫压力应相当于最大工作压力的 50% ，或者低于这个压力。 3 、储罐首次进液操作 •1 ）打开上进液阀充装，同时打开液体充满溢流口阀，排放储罐内的气体，直至有 LNG 的气体排出时，立即关闭充满溢流口阀 。•2 ）充装至储罐的 50% 以上容积时，应关闭下进液阀；打开上进液阀。 •3 ）当充装到储罐容积的 85% 时，应关闭上进液阀，并停止充装 5 分钟，然后打开上进液阀继续充装，当有液体从充满溢流阀流出时，关闭充满溢流口阀，停止充装。 •4 ） 在开始充液时，应拧松液位计两端的接头，完全打开液位显示液相阀和液位显示气相阀，检查排放的气流中是否含有水份。如有水份，应继续排放，直到无水份时停止排放。并将液位计两端的接头拧紧，并关闭平衡阀，使液位计处于正常工作状态。 •1 ）储罐在首次正式充装后，进行再充装时，储罐内的气相压力尽可能减低。 •2 ）上、下同时充装，当液位表显示约 50% 满时，关闭下进液阀，当充装到储罐容积的 85%时，关闭上进液阀，停止充装 5 分钟，使筒内液面镇静。打开上进液阀继续充装，到有液体从溢流阀排出时，关闭溢流阀停止充装，关闭上进液阀。 •3 ） 在充装过程中观察压力表、液位表。 4 、储罐补充进液操作程序 •1 ）增压系统为储罐压力调节系统，当储罐压力低于设定值时，我们打开增压调节阀给储罐增压。•2 ）操作时，打开增压液相阀使 LNG 直接进入增压气化器，经过气化后并通过 BOG 进入储罐。此时，应密切观察压力，当储罐压力达到所需值时，关闭增...
