脱硫湿磨机调试技术措施一 前言 为了重新评估脱硫湿磨机制浆能力，指导运转人员在生产中合理的配水和给料，需要进行脱硫湿磨机进行调试运转，特编制本调试运转措施。 二 编制依据1、火电厂烟气脱硫技术法律规范（石灰石/石灰-石膏法） HJ/T179-20252、中国华电集团公司火电厂烟气脱硫工程（石灰石－石膏湿法）调试导则（A 版）3、脱硫石灰石浆液系统调试报告（2025 年 11 月版）4、湿磨机厂家资料 三 调试内容1、调试磨机钢球配比。2、调试磨机磨料水和给料的配比，测试磨机出力。3、调试石灰石旋流器的分离性能，根据测试结果进行调整。4、试验磨机出力。 四 测试内容1、磨机出口浆液细度。2、磨机出口浆液密度。3、磨机出口浆液成分：CaCO3 含量、MgO 含量、SI 盐含量。将浆液过滤干燥，分析石灰石粉末成分。4、石灰石浆液旋流站底流密度、浆液细度。5、石灰石浆液旋流站溢流密度、浆液细度（颗粒度）、浆液成分：CaCO3 含量、MgO 含量、SI 盐含量。 五 化验准备1、浆液细度筛分仪2、浆液成分分析仪器 六 湿磨机工作原理 磨机是由绕线异步电动机通过减速器与小齿轮连接，直接带动周边大齿轮减速传动，驱动回转部旋转，筒体内部装有适当的磨矿介质--钢球，磨矿介质在离心力和摩擦力的作用下，被提升到一定高度，呈抛落状态落下，欲磨制的物料由给料管连续地进入筒体内部，被运动着的磨矿介质粉碎，并通过溢流和连续给料的力量将产品排出磨外，以进行下一段工序处理。 出料量大小靠磨机入口研磨水量来调节，研磨水有两路来源：一路是工艺（回收）水泵提供，一路是石灰石旋流站底流水（浆液）提供。底流水量基本不可以调节，工艺（回收）水是可以调节的。 七 调试前的准备1、消除制浆系统存在的影响系统运转的工艺缺陷。2、校对热工仪表：研磨水流量计、稀释水流量计、称重式给料机、磨机浆液密度计、磨机浆液箱液位计、压力表。3、化学监督完成准备工作。4、加钢球至磨机运转电流 38A 至 40A。 将?25㎜及以下钢球筛除，根据?80㎜：?70㎜：?30㎜：?25㎜=1.5:1.5:1:1 的比例加钢球，至磨机运转电流 38A 至 39A。 八 调试操作步骤1、启动磨机系统运转，石子给料量与研磨水给料量根据质量比例3:1 的比例配给。2、从磨机浆液箱排空口取样，分析磨机出口浆液密度和细度，并仔细做好记录工作。3、根据磨机出口浆液细度，调整磨机入口研磨水量和石子量，调整磨机出力。4、根据磨机浆液箱液位和石灰石浆液密度，适当...
