模具抛光知识大全

第 1页共 6 页模具抛光知识大全模具抛光知识大全在模具制造过程中，模具的成形部位往往需要进行表面抛光处理。掌握好抛光技术，可提高模具质量和使用寿命，进而提高产品质量。1. 模具抛光方法及工作原理模具抛光通常使用油石条、羊毛轮、砂纸等，使材料表面发生塑性变形而去掉工件表面凸出部得到平滑面，一般以手工操作为主。表面质量要求高的可采用超精研抛的方法，超精研抛是采用特制的磨具，在含有磨料的研抛液中，紧压在工件被加工表面上，作高速旋转运动。抛光可达到 Ra0.008 口 m 的表面粗糙度。2. 模具抛光常用的工具及规格类别模具抛光常用的工具有：砂纸、油石、绒毡轮、研磨膏、合金锉刀、钻石磨针、竹片、纤维油石、圆转动打磨机。砂纸：150、180、320、400、600、800、1000、1200、1500;油石：120、220、400、600;绒毡轮：圆柱形、圆椎形、方形尖嘴;研磨膏：1（白色）3（黄色）6（橙色）9（绿色）15（蓝色）25（褐色）35（红色）60（紫色）;锉刀：方、圆、扁、三角及其他形状;钻石磨针：一般为 3/32 柄或 1/8 柄，有圆波形、圆柱形、长直柱形、长圆椎形;竹片：各式形状适合操作者及模具形状而造，作用是压着砂纸，在工件上研磨，达到所要求的表面粗糙度;纤维油石：200（黑色）400（蓝色）600（白色）800（红色）3. 抛光的工艺过程（1）粗抛精铳、电火花加工、磨削等工艺后的表面可以选择转速在 35000〜40000r/第 2页共 6 页min 的旋转表面抛光机进行抛光。然后是手工油石研磨，条状油石加煤油作为润滑剂或冷却剂。使用顺序为 180-240-320-400-600-800-1000。(2) 半精抛半精抛主要使用砂纸和煤油。砂纸的号数依次为：400-600-800-1000-1200-1500。实际上 1500 砂纸只用适于淬硬的模具钢(52HRC以上)，，更多数控知识关注微信公众号(数控编程教学)，而不适用于预硬钢，因为这样可能会导致预硬钢件表面损伤，无法达到预期抛光效果。(3) 精抛精抛主要使用钻石研磨膏。若用抛光布轮混合钻石研磨粉或研磨膏进行研磨，则通常的研磨顺序是 9um(1800)-6um(3000)-3um(8000)o9um 的钻石研磨膏和抛光布轮可用来去除 1200 和 1500 号砂纸留下的发状磨痕。接着用粘毡和钻石研磨膏进行抛光，顺序为1um(14000)-1/2um(60000)-1/4um()o(4) 抛光的工作环境抛光过程应分开在两个工作地点完成，即粗磨加工地点和精抛加工地点分开，而且要注意清洗干净上一道工序残留在工件表面的砂粒。一般从用油石到 1200 砂纸完成后粗抛光...