落锤机安全操作章程及保养操作章程1.操作人员经考试合格取得操作证，方准进行操作，操作者应熟悉本机的性能、结构等，并要遵守安全和交接班制度。2.检查落锤机运转是否正常，防护网有无破损，落锤导轨及固定螺栓有无松动，挂钩是否完好。3.钢丝有无断丝、脱槽，接头卡子有无松动。有问题则应处理后再使用。4.卷扬机及其抱闸是否完好。5.试运转正常后，清除机器周围障碍物，安放试验头。6.待作业人员快速撤离危险区并关好防护网门后，方可开机对试件加载至规定数值。7.锤头及破断的钢轨头落地前，禁止人员进入落锤场地。8.落锤试验结束后，必须放下锤头，切断电源。日常保养1.每班作业前、后及运转中对设备进行“清洁、扭紧、调整、润滑、防腐”十字作业。2.作业前应检查落锤架，若发现倾斜、变形或拉线断裂，必须及时校正、加固。3.检查落锤护网，如有漏洞应当及时修补。4.卷扬机、钢丝绳、滑轮、导轨、挂钩等处加注润滑油。若发现钢丝绳脱槽，需及时复位。定期保养1.落锤钢丝绳每月检查 1 次。若发现断丝超过 21 丝或一股，或锈蚀面超过钢丝绳断面四分之一，则必须更换钢丝绳。钢丝绳卡扣若发现松动或掉螺母，则应当及时进行更换。2.滑轮、滑轮轮、导轨、挂钩、锤头、砧子等处，每隔两月必须检查 1 次，若发现裂丝、掉块、变形必须更换或修补。3.落锤电机抱闸每 2 个月应检查、调节、紧固一次。电机每隔半年测试一次。闸皮视磨损情况每年至少更换一次。4.落锤卷扬机减速箱每隔半年加一次齿轮油，并开箱检查各齿轮配合与磨损情况。发现齿轮有裂纹、断齿或齿轮磨耗超过标准需及时更换。若发现齿轮箱漏油需及时修复并补足油。5.落锤卷扬机、电机各地脚螺栓每隔半年应检查、紧固一次。
