赛璐珞生产工艺的防火赛璐珞是问世最早的塑料之一，它的生产工艺简单，设备也不复杂，价格低廉，其生产过程包括脱水、蒸馏、捏和、过滤、滤网清理、压延、挤压、晾干、压块、刨片、剪切排列、干燥、上光压平、边角料处理等。 一．火灾危险性 生产赛璐珞的原料如硝化棉、樟脑、酒精等皆系危险品，生产赛璐珞的工厂一旦发生火灾，火势蔓延快速，异常猛烈，往往发生爆炸，难以补救，造成毁灭性的后果。 二．防火措施 1.生产场所 赛璐珞及其制品厂的厂房应是一、二级耐火等级建筑，有较好的泄压条件。厂房之间应当根据相关规定留出防火间距，生产工场、库房、烘房均应安装自动喷水灭火系统，车间保持良好的通风，车间内禁止明火，禁带任何火种进入车间。排风设备的电机、电气设备需防爆，电气线路最好穿金属管敷设，室内地面应常常洒水增加相对湿度，减少静电产生和防止硝化棉粉尘飞扬。2．生产工序 （1）脱水时，车间内硝化棉存量以一天为限，存放处禁止电线、蒸汽、酒精等管道通过。散落在电气设备、机械设备的转动部位、蒸汽管道上的硝化棉应当及时清除，盛酒精的容器要密闭，存量以两天为限，用酒精浸湿、翻动硝化棉时，动作应轻，硝化棉中要避开混有铁质物件及其他杂物。离心机与电动机之间应用三角皮带传动，不得用万能皮带和平皮带，以防皮带的金属塔扣因摩擦产生火花。 （2）蒸馏时，蒸馏系统要保持密闭、畅通，蒸馏塔、容器、冷凝塔等装置宜单独设置，与其他生产装置至少保持 1O 米的间距；距明火及散发火花点至少保持 3O 米的间距，塔釜应安装通向备用受料槽的紧急放料管，塔顶应安装放空管，蒸馏釜应用蒸汽加热，不可采纳明火。塔上的压力表、温度计、流量计、液位表、报警器等要保持灵敏好用，蒸馏塔开车时要遵循先开冷却水、后进酒精、最后开蒸汽的顺序，停车的顺序应与此相反。 （3）捏和时，捏和机应当保持密闭，防止渗漏，其搅拌速度应低于 19 转／分，清理时勿用铁质工具，最好用竹木或有色金属制作的工具。操作现场使用的硝化棉应在投料前 1O～15 分钟，按一次投料的数量用加盖的料桶送到捏和工段，酒精、丙酮等物料应用惰性气体通过管道送到捏和机。加热的时间与温度必须严格控制，最好采纳水蒸汽进行加热，捏和工段应当定期打扫，清除蒸汽管道、电气设备、地面、门窗、墙上的硝化棉尘、樟脑粉、赛璐珞半成品等物。 （4）过滤时，挤压机的夹套最好用热水加热，气缸要有可靠的接地，挤压速度不宜过快。过滤网外的铁...
