起重机械危险部位及安全措施起重机上有一些凸出和悬伸的装置或构件，在起重作业过程当中可能对人员造成碰撞、打击或夹挤危险。提醒人们注意，以便快速发现危险部位并作出尽快反应；或在非正常状态下准确识别并及时实行行动，以避开危险，减少事故的发生。起重机械的危险部位有:（1）吊钩滑轮组侧板、取物装置和起重横梁；（2）臂架类型起重机回转尾部及平衡重；（3）动臂式臂架型起重机的臂架头部；（4）起重机外伸支腿和排障器；（5）除流动式和铁路起重机外，与地面距离小于 2m 的司机室和检测、修理吊笼的底边、台车均衡梁和下横梁两侧；（6）桥式起重机的端梁外侧（有人行通道时）和两端面，移动式司机室的走台与梯子接口处的防护栏杆；安全措施：司机接班时，应对制动器、吊钩，钢丝绳和安全装置进行检查。发现性能不正常时，应在操作前排除，如不能排除则不准操作。开车前，必须鸣铃或报警。操作中接近人时，亦应给以断续铃声或报警。操作应按指挥信号进行。对紧急停车信号，不论何人发出，都应当立即执行。当起重机上或其周围确认无人时，才可以闭合主电源。如电源断路装置上加锁或有标牌时，应当由有关人员除掉后才可闭合主电源。闭合主电源前，应使所有的控制器手柄至于零位。工作中突然断电时，应将所有的控制器手柄板回零位；在重新工作之前，应检查起重机动作是否都正常；司机进行维护保养时，应当切断主电源并挂上标牌或加锁。如有未消除的故障，应通知接班司机。指挥信号应明确，并符合规定；吊挂时，吊挂绳之间的夹角宜小于 12°，以免吊挂绳受力过大；绳、链所经过的棱角处应加衬垫；指挥物体翻转时，应使其重心平稳变化，不应产生指挥意图之外的动作；进入悬吊重物下方时，应该先与司机联系并设置支承装置；多人绑挂时，应当由一人负责指挥。
