钢化炉安全操作规程VIP专享

钢化炉安全操作章程1.操作者必须了解设备结构、性能、加工范围，工作之前，穿好劳动用品。2.计算机必须由专人操作，禁止非本工段人员、新来或者外来人员私自操作计算机，调整工艺参数。3.严禁在计算机内加装各种软件，删除或者修改内部文件，严格执行计算机开关机操作程序4.工作之前，对炉子进行全面检查：(一)各种防护罩以及防护设备齐全与否，灵敏度是否可靠(二)对分集器、三联体过滤器进行排放水。检查空压机运转是否正常。各路压力表指示值是否正常(三)气路系统和润滑系统是否畅通无阻。有无泡、冒、滴、漏不良现象发生。(四)风机机壳、集风箱有无开焊、漏风现象。地脚固定螺丝有无松动，联轴器减震垫是否破损。(五)操作开关、光眼、限位开关、炉门气缸是否灵敏可靠(六)各部位电机的油位、温升、运转声音是否正常。(七)传动链条有无松动、脱节现象。(八)各部位固定螺丝有无松动、断裂。(九)检查风机各部位的间隙尺寸，转动部分与固定部分有无碰撞及磨擦现象。严禁进风门开启时启动风机，常常检查风机启动运转声音、轴温是否正常，当轴承温度温升超过环境温度 40℃，最高不大于70℃或风机有剧烈的震动和撞击，轴承温度快速上升等现象时，必须紧急停车检测、修理。(十)检查各部位风扇冷却系统是否正常。(十一)主传动陶瓷辊轴有无活动，陶瓷辊有我不转现象，手摇风栅传动转动是否轻松、灵活。(十二)观察炉体其他部件是否存在异常情况存在，假如发现异常及时查明情况原因。5.升温前要对加热系统进行全面检查。并向炉内洒适当硫磺粉。6.升温时应该设定上、下部加热在 300℃，升到后以 100℃往下递增，升到所需温度应保温 1 小时后放可生产。严禁一次设定温度过高，损坏电炉丝。当温度低于 300℃时方可关掉主传动。7.温度升够后，检查四根变弧链条，松紧度是否一致。8.根据工艺要求，进行手动调弧，保证每个变弧螺丝松紧一致，受力平衡，负责会造成变弧螺丝弯曲变形。9.根据工艺卡要求，调整好各工艺参数（温度、时间、风压等）10.对未经磨边、有炸口、玻璃质量问题，可能造成炸炉的玻璃，不准进炉。11.经检查无问题后，按程序开车进玻璃。12.根据玻璃成型情况，继续调整参数，直至生产出合格的玻璃。13.转入正常生产后，根据生产情况，常常分析产品质量，对风栅、仪表等进行监视，调整以保证生产稳定。14.玻璃一旦在风栅里破裂，严禁把手或者身体伸进风栅内清理碎玻璃。15.维修或者更换方纶绳时，应把上风栅升起，插上安全肖，断电后方可进入...