锅炉低负荷稳燃技术措施当机组负荷较低、燃煤煤质变化大，不利于锅炉稳定运转，为了进一步提高锅炉燃烧的稳定性，可以做以下措施：1．煤质的优劣直接影响到锅炉燃烧的稳定，入炉煤的煤质应达到规定的标准，即挥发份，低位热值。2．由于入炉煤的取样分析与实际燃用煤的低位发热量误差较大，操作人员可参考煤的低位发热量，当入炉煤质低于规定值时应当注意下列操作事项：2．1 磨煤机组合运转方式尽可能采纳下层 A、B、C 为主，如有A、B、C 磨检测、修理，磨煤机的检查或消缺工作应尽量安排在煤质较好、负荷较高时段，并尽力缩短工期，检测、修理结束后的磨煤机必须及时投运。2．2 在煤量调整中，应控制下两层煤量较大，为基础煤量，最上层为调节煤量，用于正常的调节。控制煤量的原则是最底层最大，最上层最小。2．3 在运转中除按规程规定控制合理的风煤比及炉膛出口氧量外，辅助风门开度的控制应以均匀配风为原则，在此工况下如燃烧不稳，可手动调整运转磨的辅助风挡板，顶层二次风尽量开大，当有底层磨停运时，应关小该磨辅助风门至 10%开度，以提高炉膛断面热负荷。2．4 低负荷运转需要停磨时，原则上应停用最上层磨，如因故障需停用最下层磨时，应将停用的给煤量移至相邻的上一层，确保上一层磨的煤量不小于 40t/h 后，再向另一层加，以满足最底层运转磨煤量最大的调节原则；给煤机或磨停运过程当中，如炉膛压力波动异常，应当及时投油稳燃。2．5 磨煤机的启停：启动磨煤机暖磨时，入口风量应维持在最低风量，当磨煤机启动的其它条件满足时，调整磨煤机入口一次风量，以满足启动条件，当磨煤机、给煤机正常启动后，随着煤量增加，应按风煤比例适当增大该磨一次风量；停磨过程当中，操作应缓慢，从最小煤量至停止给煤机的时间应大于 60 秒，给煤机停止后，应将入口一次风量关至最小，然后再停磨煤机；给煤机或磨停运过程当中，如炉膛压力波动异常，应当及时投油稳燃。2．6 磨的煤量增减时，应当及时调整磨的一次风量、出口温度（高限下）、辅助风挡板、周界风挡板，以提高煤粉的着火温度及减小煤粉的着火距离。另外，在调节辅助风挡板时操作一定要谨慎、缓慢，每一次的操作幅度不要超过 10％，保证二次风差压正常和燃烧稳定。3.低负荷时，停止炉膛的吹灰工作，减少吹灰对燃烧的影响。4．加强设备维护，确保设备正常运转。加强对送风机、引风机、一次风机、磨煤机、给煤机、辅助风挡板、燃烧器、油枪等设备的检查和重要参数的监视，...
