高温熔融金属作业基本安全要求钢铁冶金行业高温熔融金属包括钢水、铁水及其液态炉渣
熔融金属事故主要起因于水汽化爆炸,高温金属液体容器坠落、倾翻、高温金属液体的反应气体喷溅、熔融金属泄漏等
钢铁企业在生产过程当中,要特别注重冶金设备和冶炼过程的防水、防潮以及起重运输设备的检测、检验,严格控制生产工艺条件,强化安全管理工作,从以下 6 个方面实行防范措施防止高温熔融金属损害事故的发生
防止熔融金属遇水爆炸 (1)熔融金属生产、处置和贮存设施附近、运输线路及附近区域不得有积水,正上方不得存在滴、漏水隐患
(2) 对原料、辅助材料严格检查,确保加入炉中的原料、辅助材料干燥无水
(3)输送、转注熔融金属所使用的设备设施在输送、转注前须经充分干燥并保证畅通
熔融金属的安全吊运要求 (1)吊运熔融金属应当采纳带有固定龙门钩的铸造起重机,司机室等高温作业岗位应当实行降温防护措施
(2)起重机的吊具(钩)、钢丝绳、盛装熔融金属的容器(设备)的耳轴等应当定期进行检测,凡耳轴出现内裂纹、壳体焊缝开裂、明显变形、耳轴磨损大于直径的 10%、机械失灵、衬砖损坏超过规定,均应报修或报废
(3)起重机应当由经专门培训、考核合格的专职专岗人员指挥,同一时刻只应一人指挥,指挥信号应当符合要求
吊运时应检查确认挂钩、脱钩可靠,方可通知司机起吊,起吊前应进行试重,人员应站在安全位置,并尽量远离起吊地点
(4)吊运装有铁水、钢水、液渣的罐,应与邻近设备或建、构筑物保持大于 1
5m 的净空距离
倾倒熔融金属时,容器(罐、包)周围 4m 内不可有非作业人员,防止熔融金属飞溅或洒落伤人
(5)吊运的熔融金属液面应与盛装容器口保持至少 300mm 的距离
(6)熔融金属吊运线路和运输车辆应当与建(构)筑物和作业人员保持规定的安全距离,不可与其他物体碰撞
运输熔融金属的车辆安全要求 (1)熔融金