管道探伤工艺

管道探伤工艺集团标准化小组：[VVOPPT-JOPP28-JPPTL98-LOPPNN]管道探伤工艺审核：编制：仪化安检检测中心二 00 三年十一月七日一、编制依据1、GB50235-97《工业金属管道施工及验收规范》2、GBJ236-82《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》3、JBT4730-2005《压力容器无损检测》4、《锅炉压力容器无损检测人员资格鉴定考试规则》（劳人锅 1993）5、工程概况及图纸要求二、无损探伤准备1、人员资质参加管道施工的无损检测人员应根据《锅炉压力容器无损检测人员资格鉴定考试规则》取得相应的资质证书，方可从事与之相应的探伤工作。无损探伤工作人员配置技术负责人一名，暗室人员一名，评片、复审人员各一名，现场探伤人员三人。2、设备及器材X 射线探伤机 2505 一台，观片灯一台，黑度计一台。三、射线探伤部分1、施工前应对探伤机认真检查设备是否完好，熟悉探伤机的性能，布置好暗室、评片室、做好一切准备工作。2、探伤前做好现场准备工作，电源、照明、安全防护等，现场条件是否具备探伤条件，不具备应与委托单位联系。条件具备后方可进行探伤。进入现场前必须检查所有器材、工具自身防护用品等的否齐全。委托单位由委托单位技术员提出，焊接检验员签字认可，外观质量检查合格后，焊接技术员做好管线探伤部位单线图。3、工作前要进行训机，按训机操作规程进行，接电源时要严防接在两相火线上，以免烧坏设备，控制箱要良好接地，发现机器出现异常或故障时要立即停止使用，报修。4、曝光条件的选择除有特殊要求外射线透照质量按 AB 级要求。4.1 几何条件的确定4.1.1 射线源到工件表面的距离 L1,Ll/d 与透照厚度的关系执行 JBT4730-20054.1.2 纵缝透照的 L3 的确定，K=1.03 时 L3W1/2L14.1.3 环焊缝最少透照次数按 AB 级，当 K=1.1 时，根据透照方式执行 JB/T4730-2005，一次透照所检测的焊缝长度应符合相应透照质量等级的黑度和象质指数规定。4.1.4 管道环焊缝透照次数的确定(1) 外径大于 89mm 的钢管对接焊缝采用双壁单影分段透照，① 89、① 159,①219-①325 不少六次，① 377-①426 不少于六至八次。对于管壁很厚或重要管道可按要求适当增加透照次数。(2) 外径小于或等于 89mm 的钢管对接焊缝双壁双影法，焊缝影象在底片上呈椭圆形显示，焊缝投影间距以 3-10mm 为宜，最大不超过 15mm。4.2 射线能量的选择主要根据曝光曲线对管电压进行选择，管电流不变的（便携式 X 射线探伤机），在曝光时间...