EPS 泡沫塑料性能介绍_EPS 是一种热塑性材料,经加热发泡以后,每立方分米体积内含有 300〜600 万个独立密闭气泡,内含空气的体积为 98%以上,这样的结构使它具有许多特性。一,保温隔热性能EPS 具有良好的保温性能是因为它由完全封闭的多面体形蜂窝构成,蜂窝的直径 0.08〜0.15mm,蜂窝壁厚为 0.001mm。EPS 由约 98%的空气和2%的聚苯乙烯组成。截留在蜂窝内的空气是一种热的不良导体,因而对 EPS 的热绝缘(保温)性能起决定性的作用。与含有其他气体的泡沫塑料不同,空气长期留在蜂窝内,所以保温效果稳定不变。(一)导热系数导热系数取决于密度和温度。EPS 厚度减少,热辐射的透过率上升,当厚度低于 10mm 时尤为明显。EPS 的含水量对导热系数影响显着,每吸收 1%体积的水,导热系数上升 3.4%,因此,在任何墙体结构里,隔热层必须放在远离可能产生冷凝水的地方。随着环境温度的下降,EPS 泡沫塑料的导热系数将随之下降。EPS 泡沫塑料适用于温度较低的环境之中。因为传导与辐射在不同程度上随制件的密度(即泡孔的壁厚)而变化,当 EPS 密度过大或过小时,其导热系数都将增加。在常温下,当 EPS 泡沫塑料的密度在 30〜40kg/m3 时,其导热系数最低。根据上述特性,我们若要选择 EPS 泡沫塑料作绝热材料时,首先,环境温度要小于 75°C,环境温度越低,其导热系数越低,即绝热性能越好。其次,我们还应选择密度合理的 EPS 泡沫塑料作为绝热材料。若我们仅从导热系数出发,则可选取密度为 30〜40kg/m3 左右的 EPS 泡沫塑料为好,随着 EPS 的密度上升,EPS 的强度也将上升,但是,材料消耗增加,成本也必将上升。所以,我们在选择 EPS 泡沫塑料的密度时,应该综合考虑其导热系数、强度及生产成本等诸多因素。另外,还需指出,除了上述的 EPS 泡沫塑料的密度以外,EPS 的分子量(一般常用相对粘度值来表示),EPS 颗粒的大小,发泡成型以后的粘接程度(熔结性),以及 EPS 发泡以后其本身的孔径等等,这些因素也多少对 EPS 泡沫塑料的导热系数有所影响。显然,我们要求 EPS 制品成型后,其粘结程度要良好,颗粒度要求偏小些,且一般可选在 10〜25 目之间,并应使颗粒直径大小相对均匀。至于 EPS 预发后的孔径,即其内部具有的细孔,则要求愈细密愈好。而预发后 EPS 珠粒孔径的大小,则主要与 EPS 原料的工艺特点有关。细密孔径的发泡 EPS 珠粒,能减少对流、传导和辐射热量的传递,因而...