乳化炸药现场混装车安全技术操作规程 一、安全总则 1.“为保障员工及企业生命和财产的安全，必须贯彻 安全第一、”预防为主 的安全生产方针。 2.混装炸药车只准生产符合国家标准的现场混装铵油炸药、现场混装乳化炸药。 3.混装炸药车应根据建立安全生产责任制和安全操作规程 4.必须设置由主管领导直接领导的安全专职机构，建立安全检查制度，对查出的问题，应责成有关人员限期解决。 5.炸药车操作人员必须仔细负责，体检合格，经过三级安全教育和培训，并考试合格。 6.仔细搞好安全教育，加强技术和业务训练，定期考核所有干部和工人。 7.严禁携带火种或明火进入生产现场，生产现场严禁吸烟，停车检修需要动火时，厂内易燃、易炸品必须清除。 8.当混装炸药生产发生事故时，应迅速切动力源，并拉开上盘控制电源，清洗管路，待查明事故原因，处理完毕后方可进行操作。 9.对违反本规程的人员应视情轻重，分别给予警告、经济制裁、行政处分、直到追究刑事责任。 二、 混装炸药车一般安全规定 1. 严禁酒后上岗。 2. 混装炸药车启动前，操作人员必须对所有设备进行检查，确认无误方可启动。 3. 混装炸药车半成品存量不超过当天的用量。 三、 炸药车操作规程 1·定员 该车定员为两人，一人为汽车司机，负责驾驶汽车，起动取力器; 一人为装药操作工，负责操作电气控制系统，观察各流量计和转速表，调整流量控制阀，确保炸药组份的比例正确，用密度杯测量炸药密度，确保炸药合格。 另外，放炮工还负责将输药胶管放入炮孔内，下放起爆炸药包，炮孔填塞等工作。 2·操作前的准备工作 2.1 根据汽车说明书的要求对汽车底盘进行注黄油、轮胎加气等工作 2.2 检查并装好灭火器 2.3 将车上部分需注润滑油的部位注入润滑油，制药部分所有油嘴处加润滑脂(推举使用 ZG-3 钙基润滑脂) 2.4 根据螺杆泵、液压泵的说明书对其进行保养维护 2.5 液压油箱加油 根据不同的温度环境选用不同的液压油 2.6 清理各箱体异物 2.7 检查各电气开关，液压手柄都处于关闭位置(注意：电气控制系统可在 0-50℃℃温度范围下正常使用，低于此温度时，工作之前应预热 5 分钟。) 3·空车调试 3.1 启动汽车发动机使气压得到 0.7MPa. 3.2 启动取力器，取力器控制有两种形式，一种电控气动，另一种是气动控制。 ① 采纳电控气动形式时踩下离合器，按下翘板开关，将变速杆放到 4 档位置，松开离合器即可。 ② 采纳气动控制形式时踩下离...
