工作面旋转 30°回采的安全技术措施 一、概况： 3 上 903 工作面现已安装完毕，准备进行试生产。工作面老顶为中砂岩，平均厚度为 27.9m；直接顶为砂质泥岩，平均厚度为1.35m；伪顶为泥岩平均厚度为 0.2m。布置 175 架液压支架支护顶板。由于工作面切眼与运输巷呈 118°夹角，为保证工作面的正常生产，机尾需调采 135m(至 5#点前 20m 处)。为确保工作面转采期间的安全生产，特提如下安全技术措施，所有参加施工人员必须仔细学习，并严格执行。 二、技术措施： 1、工作面转采期间以机头为定点集中调采机尾；调采机尾采纳短长刀相结合的方法，以机尾每割 3 刀进 1.8m 为一个循环，具体方式如下： 第一刀：工作面自机头向机尾割一个通刀，在机尾端部斜切进刀。35＃架至机尾段面溜跟机推移 0.6m，支架拉线顺成直线；机头排头支架不动，30＃架至机头段支架拉线微调，顺成一条直线。 第二刀：煤机自机尾向机头割煤，后滚筒至 30＃架后停机。机尾至 70＃架面溜推移 0.6m，支架拉线顺成直线；机头排头支架不动，70＃架至机头段支架拉线微调，顺成一条直线。 第三刀：煤机反刀，自 70＃架向机尾割煤一刀，在机尾端部斜切进刀。机尾至 105＃架面溜推移 0.6m，支架拉线顺成直线；机头排头支架不动，105＃架至机头段支架拉线微调，顺成一条直线。 第四刀：煤机自机尾向机头割煤，后滚筒至 105＃架后停机。机尾至 140＃架面溜推移 0.6m，支架拉线顺成直线；机头排头支架不动，140＃架至机头段支架拉线微调，顺成一条直线。 第五刀：煤机反刀，自 140＃架向机尾割煤一刀，在机尾端部斜切进刀。面溜机尾推移 0.6m，全面支架拉线顺成一条直线；然后煤机从机尾向机头割一通刀，做为第二个循环的第一刀，以此为循环直至调采结束； 在整个调采过程中若支架、面溜出现挤咬、拱等现象，可适当推移机头，但调采期间机头推动不得超过 2m。工作面调采期间，若面溜与转载机搭茬不合理时，可适当调斜转载机，或增长、缩短工作面运输机。 1、移架、推溜的具体要求 1）调采过程中，必须拉线并按线移架，每个循环必须割一个通刀，确保工作面成直线。 2）顺茬段支架应及时伸出前探梁，打出护帮板，护顶、护帮，严禁空顶现象的发生。 3）充分利用侧护板和液压单体支柱及时调整支架支护状态，使支架和面溜垂直，支架中心线与面溜推移方向保持在±5°之间。支架顶梁与推拉杆对中，架间距均匀，严禁出现支架歪斜、挤咬及倒架现象。 4...
