火电厂环保设施节能技术应用分析1 火电厂环保设施能耗1
1 脱硝装置
与市场上其他类型的脱硝装置相比，选择性催化还原脱硝装置有着较多的优点，如：1）脱硝温度的要求不高
2）处理效率较高等
在实际应用中，得到了人们的高度认可
一般而言，该装置会安装 2~3 层的催化剂
如此，一方面能够促使脱硝的效率有所提升，另一方面能够使脱硝的效果得到保证
在脱硝过程中，该装置会出现能耗损失，主要包括以下几方面：1）蒸汽损耗
2）风压损失等
2 除尘装置
在火电厂中，电除尘是应用较为广泛的除尘装置，与其他类型的除尘装置相比而言，电除尘有着较多的优点：如：1）处理效率高
2）阻力较小等，并且可以对体积较大的粉尘进行处理，可以在高温环境下进行工作
该装置之所以会出现能量损耗，是因为其受到较多因素的影响，如电极上是否有灰尘、电除尘处理粉尘的温度以及湿度等等[1]
当前，在我国火电厂中，都采纳了石灰石膏湿法脱硫方法
但是，脱硫装置的增加会导致电耗受到较大的影响，在这之中，电耗主要受以下几方面因素影响：1）脱硫装置的系统阻力
其系统阻力主要可以分为以下几部分，第一，烟道阻力；第二，除雾器阻力；第三，吸收塔阻力等
这些部分都会对脱硫装置的能耗造成影响
2）存在着 GGH 堵塞问题
该问题的存在，会影响脱硫装置运行的稳定性
3）在运行过程中，除雾器会出现堵塞、结垢等状况，而这就会增加运行的阻力
2 环保节能措施的应用策略2
1 脱硝设备的降耗方法
如上文所述，脱硝设备的能量损耗主要表现在以下方面，一是蒸汽损耗，二是风压损失
之所以会出现风压损失，是由于催化剂积灰所导致的，故此，在改造过程中，需要对烟道的设计进行优化，以促使催化剂积灰的情况有所减少
至于蒸汽损耗，则是因为蒸汽吹灰以及液氨加热蒸发所导致的
故此，在脱硝设备运转过程中，需要对蒸汽吹灰的效率进行优化，可以将声波吹灰法引入其中，
