论压力容器检常见的问题与测技术应用论压力容器检常见的问题与测技术应用 摘要：压力容器质量安全是一项十分重要的安全工作，压力容器安全监督和检查的重要性决定了质量管理工作的重要性。本文主要通过对压力容器安全检验当中存在的一些问题及其易产生的事故类型进行探讨，进一步分析如何开展压力容器质量监督控制工作。 关键词：压力容器；检测技术；原理应用 1 检验中常见的危险及易产生事故类型 1.1 设备、设施设置上的缺陷如强度、刚度不足，稳定性差，如支撑件锈蚀开裂等；设备设施之间及本身密封不良，如管道、阀门泄露蒸汽、热水、化学介质等；无检验平台，未搭设脚手架防护设施；脚手架搭设支撑不当、防护距离不足、防护用材不对等防护设施缺陷。该类型的危险因素主要造成的事故类型有坠落、烫伤、中毒、窒息等。 1.2 电、电磁辐射等危险如带电设备漏电、静电，电火花、雷电、用非安全电压，如照明检验设备等；α、γ 射线现场辐射、放射源丢失扩散辐射等。这些危险因素造成的主要事故类型有触电、爆炸、人体损伤等。 1.3 高低温物质、粉尘、易燃易爆物质、有毒物质及腐蚀性物质等危害如高温蒸汽、热水运行设备及输送管道、高温炉膛、高温炉渣等；煤粉、煤灰、煤渣、烟灰、烟尘、烟垢等；锅炉尾部烟道或炉膛燃油燃气等。这些危险因素造成的主要事故类型有灼伤、烫伤、冻伤、人员视力、呼吸道、皮肤损害、爆炸、爆燃等。 1.4 环境因素危险如内部空间狭小，作业环境不良；通风不良，通风方式不对。这些危险因素造成的主要事故类型有身体损伤，缺氧窒息等。 1.5 人为因素危害如检验人员体力、听力、视力不足；高血压、心脏病、晕高病等健康疾病；冒险心理、情绪异常等心理异常；指挥错误，违法指挥；探伤操作、水压试验等误操作。这些危险因素造成的主要事故类型有人体损害、坠落、爆炸等。 2 如何更好的进行压力容器质量监督控制 为了从根源上确保压力容器的质量，保护国家和人民的生命及财产安全，我们主要可以从以下几个方面进行质量控制： 2.1 控制材料质量对原材料（包括焊接材料）的控制是质量控制的一个重要环节。制造单位应明确材料和采购控制的范围。控制材料环节一般应包括：选用、代用、采购、验收、复验、入库、存放、保管、发放、标记移植等。 2.2 控制工艺质量压力容器的制造是一系列生产工序，根据一定的生产工艺流程加工完成的。投产前，要根据设计图纸的要求，制定出各生成工序和部件的加工工艺，并根...
