射出成型不良 状况改善对策整理单位:整理者: 流 痕在成品表面或透视成品时,可以瞧到流动得痕迹、例如:冰线,橘皮及结合线、注:其它成品表面得缺失请参考:银线,凹陷,喷痕及光泽、原因解决方法/检查要点 A、 熔胶温度太低或不均匀1、 调整料管温度曲线2、提高喷嘴温度设定3、提高热胶道温度设定4、提高被压5、提高螺杆转速6、假如冷却时间比塑化时间长得话,降低螺杆速度7、检查螺杆及料管之间得间隙 注:假如必要得话,更换料管或螺杆、8、在射单元中增加混料装置B、 保压压力太低或无效1、提高保压压力2、延长保压时间3、检查浇口就是否堵塞(污染) 注:假如必要得话,加大浇口C、 射出速度/压力不正确1、调整射出速度2、调整射出速度曲线3、调整射出压力4、调整射出曲线15、 检查浇口就是否堵塞(污染) 注:假如必要得话,加大浇口D、塑料流动不足1、检查浇口位置 注:假如必要得话,增加或安排浇口位置(平衡)E、模具太冷或模具冷却不均匀而造成 1、提高模具高度 塑流动不良或不规则2、检查模具冷却就是否均匀/或堵塞F、 模具污染如:过度润滑1、检查模具得合模面就是否污染 注:假如必要得,清洁并拋光2、减少使用或不使用润滑剂,不管就是内部(在塑 料中(或外部(离塑剂)得润滑、缩水造成得空洞空洞得地方产生在壁后最大得地方,假如将成品切开,就可以瞧到许多空洞得地方、原因解决方法/检查要点A、 由于壁厚太厚,造成成品内空洞1、增加料量,常常秤成品量(检查重量)B、射出速度/压力不对1、增加射出速度2、调整射出速度3、加大射出压力4、调整射出压力曲线C、 保压压力太低或不足以补偿1、提高保压压力 塑料得收缩2、增加保压时间3、检查浇口就是否堵塞(污染)4、检查浇口尺寸 注:假如必要得话,加大或重新安排浇口位置(以求平衡)D、 由于料管温度太高造成过度收缩1、降低料管温度E、 成品得壁厚差距太大(收缩不平均)1、使用发泡制F、 模温太高1、降低模温温度毛 边在合模面形成薄得塑料薄面原因 解决方法/检查要点A、 塑料射出太快1、降低射出速度2、调整射出速度曲线3、降低射出压力4、调整射出压力曲线 注:尤其就是刚开始射出得阶段B、 保压压力太高1、降低保压压力(曲线)23C、 料量太多1、将转换保压,使进料量减少D、 模具得分模面不洁或受损1、检查合模面就是否污染2、检查合模面就是否受损 注:假如必要,修整并拋光F、 塑料温度太高1、降低料管温度2、调整喷嘴温度得设定3、调整热浇道温度设定 注:以空射料检查实际温度首设...
