《液压与气压传动》课程设计班级： 专业： 机械设计制造及其自动化 学号: 姓名： 联系方式： 成绩 ： 一．题目及其要求1、某工厂设计一台钻镗专用机床，要求孔得加工精度为 TI6 级。要求该液压系统要完成得工作循环就是：工作定位、夹紧→动力头快进→工进→终点停留→动力头快退→工件松开、拔销。该机床运动部件得重量为 30000N，快进、快退速度为 6m/min，工进得速度为 20-120mm/min 可无级调速，工作台得最大行程为 400mm，其中工进得总行程为 150mm，工进时得最大轴向切削力为 20000N，工作台得导轨采纳平轨支撑方式；夹紧缸与拔销缸得行程都为 25mm，夹紧力为12000-80000N 之间可调，夹紧时间不大于 1 秒钟。2、设计要求1) 完成该液压系统得工况分析、系统计算并最终完成该液压系统工作原理图得设计工作；2) 根据已经完成得液压系统工作原理图选择标准液压元件；3) 对上述液压系统中得进给缸进行结构设计，完成该液压缸得相关计算与部件装配图设计，并对其中得 1-2 非标零件进行零件图得设计；4) 对上述液压系统中得夹紧缸进行结构设计，完成该液压缸得相关计算与部件装配图设计，其中得 1-2 非标零件进行零件图设计。5) 对上述液压系统中得液压缸进行结构设计，完成该液压缸中得油箱部件与电机液压泵组件得相关计算与装配设计，并对其中得 1-2 个非标零件进行零件图得设计。二、系统工况分析与方案选择1、工况分析根据已知条件，绘制运动部件得速度循环图，如图 1-1 所示。计算各阶段得外负载，如下：液压缸所受外负载 F 包括三中类型，即（1-1）式中—工作负载，对于金属钻镗专用机床，即为工进时得最大轴向切削力，为 20000N；—运动部件速度变化时得惯性负载；—导轨摩擦阻力负载。启动时为静摩擦阻力，启动后未动摩擦阻力，对于平导轨可由下式求得；G—运动部件重力；—垂直于导轨得工作负载，本设计中为零；F—导轨摩擦系数，在本设计中取静摩擦系数为 0、2，动摩擦系数为0、1。则求得(1-2)上式中为静摩擦阻力，为动摩擦阻力。式中 g—重力加速度；—加速或减速得时间，一般，取。时间内得速度变化量。在本设计中根据上述计算结果，列出各工作阶段所受得外负载（见表 1-1），并画出如图 1-2 所示得负载循环图。图 1-1 速度循环图 图 1-2 负载循环图表 1-1 工作循环各阶段得外负载工作循环外负载 F(N)工作循环外负载 F（N）启动、加速8061N工进23000N快进3000N快退3000N2、拟定液压...
