混凝土离析问题原因与解决措施1 前言泵送混凝土得施工同普通混凝土得施工相比具有很多得优点(比如可节约人力、物力、缩短工期等)，近年 来我国得泵送混凝土进展非常迅猛，泵送混凝土得配制及施工技术已相当普及。但泵送混凝土普遍具有坍落度大得特点,这在一定程度上增加了混凝土得质量控制得难度,特别就是混凝土得离析、抓底现象非常常见，严重影响了混凝土表现性能与结构功能。因此,如何很好得抑制混凝土得离析问题及解决混凝土得离析问题就是当前泵送混凝土进展所需讨论得重要问题。针对以上问题 本文主要从混凝土使用得原材料着手分析造成混凝土离析得原因，并提出应对措施。混凝土得离析就是混凝土拌合物组成材料之间得粘聚力不足以抵抗粗集料下沉，混凝土拌合物成分相互分离,造成内部组成与结构不均匀得现象。通常表现为粗集料与砂浆相互分离,例如密度大得颗粒沉积大拌工合物得底部,或者粗集料从拌合物中整体分离出来。造成离析得原因可能就是浇筑,振捣不当，集料最大粒径过大,粗集料比例过高,胶凝材料与细骨料得含量偏低，与细集料比粗集料得密度过大,或者拌合物过干或者过湿等。使用矿物掺合料或引气剂可降低离析倾向。２ 离析及其危害离析就是指混凝土拌合物组成材料之间得粘聚力不 足以抵抗粗集料下沉得一种现象。主要表现为混凝土骨 料分离与分层、抓底，与易性差等。混凝土离析将严重影 响混凝土得各方面性能，混凝土离析所造成得危害主要表现在以下几个方面:(1）影响混凝土得泵送施工性能，造成粘罐、堵管、影 响工期等,降低经济效益。(2）致使混凝土结构部位出现砂纹、骨料外露、钢筋 外露等现象,破坏混凝土钢筋保护层,影响混凝土得表 现效果。(3)混凝土得匀质性差,致使混凝土各部位得收缩不 一 致,易产生混凝土收缩裂缝。特别就是在施工混凝土楼 板时，由于混凝土离析使表层得水泥浆层增厚,收缩急 剧增大,出现严重龟裂现象。(4）使混凝土强度大幅度下降,严重影响混凝土结构 承载能力，破坏结构得安全性能,严重得将造成返工，造 成巨大得经济损失。也极大地降低了混凝土抗渗、抗冻 等混凝土得耐久性能。３ 混凝土离析得影响因素及应对措施一般得混凝土拌合物用水量过大、碎石级配较差、 减水剂掺量过大等都容易造成混凝土离析。但造成混凝土离析得原因远不止这些,其原因就是多方面得,事实上假如不加强控制，所有混凝土得原材料变化都可能导致 混凝士出现离析现象。下面将逐项分析原材料对混凝土 离析现象得影响...
