电动机及轴承维护保养细则根据《电动机得维护保养与外委修理管理办法》规定,为提高电动机利用率,细化电动机轴承维护管理,特制订电动机轴承维护细则。一、使用分厂定期对电动机进行加润滑脂,并设置专人负责管理,同时根据规定建立电动机轴承定期润滑台帐(见电动机得维护保养与外委修理管理办法《附件一》)。 二、润滑脂得主要质量指标 润滑脂得主要质量指标有滴点、锥入度、机械杂质、机械安定性、氧化安定性、防蚀防锈性等(见表 1)。表 1:指标名称含义说明滴点 润滑脂从不流动转变时得温度值检验时,将润滑脂放入滴点仪中,在规定得条件下加热,润滑脂滴下第一点时得温度即为滴点温度。 本指标就是衡量润滑脂耐热程度得参考指标、一般润滑脂得最高使用温度应其滴点低 20~3 ０℃,以保证其不流失。锥入度 锥入度就是润滑脂稀稠程度得鉴定指标 检验时,测量重 150g 得标准锥形针放入 2 ５℃得润滑脂试样中 5s 后进入得深度。 锥入度小时,润滑脂得塑性大,滚动性差;锥入度大时结果相反。此外,润滑脂经剪切后稠度会改变,测定润滑脂经剪切前后得锥入度差值,可知其机械稳定性。机械杂质 指润滑脂中不溶于乙醇-苯混合液及热蒸馏水中物质得含量。 可用酸分解法进行试验,将试样用酸分解后过滤,计算剩余得物质重量、 润滑脂中混有机械杂质会使滚动体及沟道产生不正常得磨损,产生噪音,使轴承过早得损坏。 三、 润滑脂得选用原则选用润滑脂时,主要根据轴承得工作环境、工作温度、荷载情况等。 1、工作环境 主要指工作环境得最低与最高温度、空气湿度、就是否含有腐气体或过多得灰尘等、如:在严寒地区室外使用时,就应该选用锂基低温润滑脂,在湿度较大、水分较多得场合就应该选用钙基润滑脂等、 2、工作温度 主要包括以下两方面:使用环境得最低温度与运行中可能出现得最高温度。工作温度较高时,应选择滴点较高得高温润滑脂。实际最高工作温度应低于润滑脂滴点１ 0～20℃(合成润滑脂应为 20~3 ０℃)、 3、荷载情况 需注意,对重载荷得电动机应选用锥入度较低得润滑脂。在高压下工作时,除要求锥入度小以外,还要求有较高得油膜强度与挤压性能。 4、电机润滑脂得品种、代号、性能及用途见表２表 2:名称及代号性能用途及相关说明外观及颜色滴点/℃ 适用温度／℃适用转速与负荷钙 基 (C ａ )Ｚ G-１～4黄色,乳膏状７ 0~9 ０—１ 0～+70中－低速,中—低负荷中、低速及可能遇到水或潮湿部位得轴承复 合 钙 基ZFG-1～4褐色,乳膏状2 ...
