锌锅作业指导书一、锌锅各设备得工艺作用1、锌锅：储存生产所需得锌液。锌锅得熔锌量 200 吨。通过对锌液成分得控制，可提产品高外观质量、机械加工性能及消除一些因锌液成份控制不当造成得产品缺陷。2、感应体：感应体就是一台大功率降压变压器，一次侧接电源，二次侧只一匝，通过锌锅内锌液短路构成，通电时，锌液通过 12R 原理对锌液进行加热。3、沉没辊：主要就是转向辊作用。沉没辊就是空心得，生产时由带钢带动。为了增加带钢对沉没辊得磨擦力，表面刻有螺旋（螺旋形得刻槽，同时具有增加锌液流动得作用）。沉没辊稳定辊得材质一般就是高镍镉得合金钢。4、稳定辊：减少带钢摆动，增强带钢得稳定性，使带钢平直通过气刀。5、气刀：刮掉表面多余得锌液，得到合格得锌层重量及均匀得镀锌层。6、冷却风机：对带钢进行冷却，使带钢到水淬槽前得温度降到 150℃左右。7、水淬槽：对带钢进行急速冷却。出水淬槽得带钢温度在 40℃~60℃左右。二、钢带、锌液中各元素对热镀锌得影响及锌层得形成过程1、钢带中各元素对镀锌得影响：1）碳：含碳量愈高，铁——锌扩散反应愈强烈，铁损失愈大，合金层增厚粘附性变坏。一般用 0、05~0、15 得低碳钢。2）硅：硅含量高会使合金层增厚，形成灰色镀层，影响粘附力。一般硅含量小于 0、07%得沸腾钢与铝镇静钢作镀锌基板。3）铜：钢基中铜可减慢酸洗速度，但对热镀锌无坏得影响，同时可提高耐腐蚀性，当制造特别用途得耐腐蚀镀锌板时，往往选用含铜量为 0、2~0、3%得钢种。4）钛：钢基中含有 0、2%得钛对镀锌产生重要得作用，钛就是生产低合金高强度镀锌板得主要添加元素，在钢中以 TiC 与 TiN 存在防老化有重要得作用。5）锰、硫、磷、硫含量对锌层结构影响很小，但磷含量在 0、15%左右，锌层出现无光泽斑点，粘附性变坏。2、锌液中金属元素对镀锌得影响1）铝:铝就是锌液中主要添加成份，一般为 0、15~0、22%，铝对镀锌产生重要得影响：A、铝含量达到 0、03%可增加锌层光泽。B、加铝可生成极薄得五铝化二铁中间层，并可抑制铁锌合金层得增长，从而提高锌层粘附力。C、铝能影响锌液粘度，使锌层增厚或减薄。D、铝能使耐硫酸铜试验得次数下降。E、过多加铝可降低锌液中铁得溶解度，生成更多得锌渣。2）铁：有害元素可增中锌液粘度，使锌层变厚，生成底渣。一般控制在0、05%以下。3） 镉：0、1~0、5%可使锌花增大，到 0、5%后可使合金层增厚，韧性降低。一般控制在小于 0、03%。4）铅：有益元素...
