一、物料采购 采购根据确认样得色卡联系厂商,让她们确认就是否能生产该物料,若可以即下单
二、裁断 1、刀管:负责从开发部领取纸板开刀模,及管理所有得模具、 2、冲裁:分为大冲与小冲
大冲:可以几张物料合裁,主要冲革料、里料及辅料
小冲:不能合裁,主要冲皮料
３、点检:点数并检验所冲出来得材料、 ４、画线及削边
5、配料:负责将物料配套,避开色差
三、车缝帮面 不同款式得鞋子,车缝流程不一样,但有以下几个共同点: 1、首先,头里拼缝,边里后方处拼缝,头、边里拼缝; 2、贴补强、一般用切片、热熔胶或富荣布做补强; ３、包鞋舌海棉,订鞋舌; 4、面料有反接得位置要捶平; ５、按由里到外得顺序车缝鞋面; ６、贴后衬,包后方海棉; 7、非防水鞋:只车后里; 防水鞋:需要舌里、后上里及防水里反接; ８、冲孔,压鞋扣
★帮面品检主要注意就是否有以下问题: 1、清洁度;2、掉针、跳针、掉线、浮线;3、车错线;4、鞋头、后方偏歪;5、鼻子车歪、鞋舌上歪;6、皮料暗伤;7、鞋舌、海棉断裂;８、边距过大、路线不圆滑;9、左右部件不对称;９、皮料色差;10、绣花图案绣歪;１１、高频压不到位;１ 2、前后衬不到位、掉衬;13、后方海棉松紧不一;1 ４、后方海棉不到位;15、冲孔高低
四、成型 成型得工艺流程: 1
前段:领料 下料 套鞋楦 刷港宝水 穿鞋带 车网脚 刷帮面白胶 刷中底白胶 攀前帮 拉腰帮 攀后帮 定点、画线 磨粗 修鞋 上加硫 2、中段:领料 放底 面破 底破 一次面胶、一次底胶 二次面胶、二次底胶 贴底 压机 补胶 压边 上冷冻箱 解鞋带 拔楦 ３
后段:领料 放面衬 塞纸 烘线头 穿鞋带 鞋面清洁 大底清洁 修鞋 贴标 挂吊牌 配内盒 小包装 以下为具体各个工艺得操作说明: ◆刷港宝水:加强港宝硬度
调配适当比例港宝水
一般快干:甲苯比例为 7:3,可视气温及材
